[发明专利]一种钢板加工用的表面除锈装置

说明书

本发明涉及机械加工领域，具体的公开了一种钢板加工用的表面除锈装置，包括壳体、进料口、出料口和输送辊；第二支架的下侧固定连接有水平的安装板，安装板的下侧设置有多个上铲板，上铲板包括有板体,板体倾斜设置，板体的下端面设置有水平的刮锈面，板体朝向进料口的侧壁上设置有两个导流面；所述上铲板至少设置有三个，并且从左向右高度逐渐增大；第三支架的下侧固定连接有开口朝下的外罩，在外罩内的相邻的两个输送辊之间设置有上打磨轮。本发明通过设置的上铲板将钢板上表面的铁锈逐级进行铲除，并且铁屑及时的从钢板上脱离排出，降低了设备的负载，使钢板移动更加顺畅。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是一种钢板加工用的表面除锈装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板小于4毫米(最薄0 .2毫米)，中厚钢板4到60毫米，特厚钢板60到115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板的宽度为500到1500毫米，厚的宽度为600到3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板和防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板和塑料复合钢板等。

企业在使用钢板时，会先对钢板表面的铁锈进行清理，但是由于钢板表面的氧化程度不同，铁锈的厚度也不相同，现有的除锈装置针对不同厚度的铁锈采用相同的部件进行除锈，这样增加了除锈部件的负载，并且无法及时将脱离的铁锈清理出去，使得设备的使用寿命降低，不利于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板加工用的表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢板加工用的表面除锈装置，包括壳体、进料口、出料口和输送辊；所述壳体的左侧两侧壁中部上开设有在同一水平面上的进料口和出料口，钢板从进料口送入到壳体内，除锈后的钢板从出料口送出；在壳体内等间距设置有若干个水平的输送辊，输送辊顶端与所述的进料口的下端平齐，使沿进料口底部送入到钢板与输送辊接触，通过输送辊的转动使钢板向右移动；所述壳体的顶部中心上固定安装有竖直的液压缸,液压缸的输出轴竖直向下伸入到壳体内，在液压缸的输出轴上固定连接有升降杆，通过液压缸带动升降杆上下移动，改变升降杆的高度；所述升降杆的左侧上固定安装有水平的第二支架，第二支架的下侧固定连接有水平的安装板，安装板跟随升降杆同步上下移动，改变其高度；所述安装板的下侧设置有多个上铲板，上铲板包括有板体,板体倾斜设置，板体的下端朝向进料口的方向倾斜，板体的下端面设置有水平的刮锈面，通过刮锈面与钢板的表面接触，将钢板表面上的铁锈铲除；所述板体朝向进料口的侧壁上设置有两个导流面，两个导流面从板体的中部向前后两端倾斜延伸，形成斜面，与导流面接触的铁锈沿其表面向前后两端面移动，从而使铲除的铁锈从钢板表面脱离，不会继续在上铲板的一侧，保证了上铲板的除锈效果；所述上铲板至少设置有三个，并且从左向右高度逐渐增大，使上铲板的下端与钢板之间的距离逐渐减小，对钢板上不同厚度的铁锈进行铲除，将铲除铁锈的负载分摊到不同的上铲板上，保护设备，延长使用寿命；所述升降杆的右侧上固定安装有水平的第三支架，第三支架的下侧固定连接有开口朝下的外罩，在外罩内也安装有若干个输送辊，并且上下的输送辊一一对应设置，在外罩内的输送辊跟随外罩上下移动，根据不同厚度的钢板适应性调节，钢板从上下的输送辊之间经过，避免在清理铁锈的过程中发生纵向上的晃动，在外罩内的输送辊与最高的上铲板下端平齐，保证两侧的同步升降到适宜的位置；在外罩内的相邻的两个输送辊之间设置有上打磨轮，上打磨轮的下端与外罩内部的输送辊下端平齐，同时与钢板接触，上打磨轮上均连接驱动部件，通过上打磨轮转动，对个钢板上表面剩余的铁锈进行打磨脱离。

进一步的：所述安装板的下表面设置有若干个竖直向下的吹风口，吹风口上通过进风管连通有风机，通过吹风口向下吹风，将钢板表面上铲除的铁锈吹走，提高对铁锈的清理效果。