[发明专利]一种高效便捷式注塑模具

说明书

本发明公布了一种高效便捷式注塑模具，包括固定不动的定模，可滑动地安装于定模内的模芯，可远离/靠拢定模的动模，定模、动模、模芯三者贴合时形成塑料板件的注塑型腔；定模具有用于放置所述模芯并供所述模芯在内部朝动模滑动的模芯孔和用于塑料板件的卡接部成型的卡接成型孔以及用于垫台成型的垫台成型孔，卡接成型孔与垫台成型孔相接，所述卡接成型孔和模芯孔呈上下布置；动模与定模相配合的一侧表面设有凹腔，所述凹腔与所述卡扣成型孔、扣接耳板型腔、垫台成型孔一起构成塑料板件的所述注塑型腔。该高效便捷式注塑模具可以实现塑料板件的一次成型，且脱模方便，工序简单，质量稳定可靠。

技术领域

本发明属于机械零件注塑成型技术领域，尤其涉及一种板状塑料件的高效便捷式注塑模具。

背景技术

在实际生产制造中，有一种截面如图1所示的塑料板件，该种塑料板件包括一块平板b，在其平板b的一端朝其两侧均具有凸起结构，其中一侧凸起部上具有一个用于与金属片连接的圆柱部c，另一侧凸起部上具有一个开有V型缺口的卡接部d，卡接部d设置在垫台f上，且不同型号的该塑料板件仅仅其卡接部的大小不同；在塑料板件的另一端朝卡接部d所在的一侧凸出地具有一个类似S型的扣接部a，且该扣接部a通过一块垂直于平板b的连接耳板e设置在塑料板件的一侧。

目前尚无较为理想的模具制造这种零件，现有的高效便捷式注塑模具存在不易脱模的缺陷，因为自身两端的凸起结构，使得脱模难以进行，尤其是下端的S型扣接部a，使得整个零件被嵌入到了设计的模具内部，根本难以正常脱模，因此在实际生产中经常将平板b和卡接部d所在的一端的两侧凸起部组成一个注塑部分，而带S型的扣接部a这采用两瓣模具拼合式注塑，在注塑完后将模具两瓣拆开以便取出扣接部a；然后，再将扣接部a与先前的注塑部分热接融合，这种制造方式不仅工序复杂，需要更多的材料转运，多次注塑，而且其成型后的塑料板件整体性差，容易在热接融合的接口处断裂，且塑料板件形状精度不稳定，甚至根本无法取得统一，制造的质量稳定性不可控。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种高效便捷式注塑模具，该高效便捷式注塑模具可以实现塑料板件的一次成型，且脱模方便，工序简单，质量稳定可靠。

本发明的技术方案如下：

一种高效便捷式注塑模具，包括固定不动的定模，可滑动地安装于定模内的模芯，可远离/靠拢定模的动模，定模、动模、模芯三者贴合时形成塑料板件的注塑型腔；

定模具有用于放置所述模芯并供所述模芯在内部朝动模滑动的模芯孔和用于塑料板件的卡接部成型的卡接成型孔以及用于垫台成型的垫台成型孔，卡接成型孔与垫台成型孔相接，所述卡接成型孔和模芯孔呈上下布置；

模芯的顶部具有朝动模一侧斜向上倾斜的坡面，底部具有一个圆弧形的沟槽，在模芯底部还铰接有活动模；所述活动模背离动模的一端通过拉簧连接在模芯底部，其另一端的端面呈S型的S曲面，在S曲面与拉簧之间的活动模某处铰接在模芯上，活动模在模芯底部设置的位置应朝远离动模的一端缩进，以使得模芯滑入所述模芯孔内时，所述S曲面，所述沟槽，靠动模一端的与沟槽相连的模芯底面部分，以及定模、动模、模芯三者贴合时因活动模缩进所预留出来的模芯孔相应孔壁，上述这四部分所围成的扣接耳板型腔能实现塑料板件的扣接部和连接耳板的一体成型，当模芯朝动模滑出模芯孔时，所述拉簧将活动模拉至所述扣接耳板型腔裂开而使得所述扣接部可以从所述沟槽内自由脱落；

动模与定模相配合的一侧表面设有凹腔，所述凹腔与所述卡扣成型孔、扣接耳板型腔、垫台成型孔一起构成塑料板件的所述注塑型腔。