[发明专利]一种无纺布生产用轧机快速降温装置

说明书

本发明公开了一种无纺布生产用轧机快速降温装置，包括机体和底座，机体固定设置于底座的上端，机体上贯穿设有进气机构，进气机构上连通设有冷气管，机体内转动贯穿设有两个降温机构，两个降温机构均与进气机构连通设置，底座的上端固定连接有散热机构，两个降温机构均与散热机构连通设置，机体远离进气机构的一端侧壁上固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有第一箱体，第一箱体的侧壁内设有驱动气控机构，气控机构与散热机构连通设置，第一箱体的底部转动贯穿设有驱动机构，驱动机构的下端转动贯支撑板设置。本发明能有效的提高无纺布降温除尘的效果，此外，还能对降温后排出的冷气进行回收利用，提高了能量的利用率。

技术领域

本发明涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用轧机快速降温装置。

背景技术

无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点；熔喷无纺布作为无纺布的一种得到广泛的应用：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

现有技术中在无纺布生产时用轧机对其进行快速降温，但是现有的只能吹冷气进行降温，不能对其进行预处理降温和除尘，使得无纺布的降温除尘效果都比较差，另外，降温的冷气直接排出，造成了能量的浪费，为此，我们提出了一种无纺布生产用轧机快速降温装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用轧机快速降温装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用轧机快速降温装置，包括机体和底座，所述机体固定设置于底座的上端，所述机体上贯穿设有进气机构，所述进气机构上连通设有冷气管，所述机体内转动贯穿设有两个降温机构，两个所述降温机构均与进气机构连通设置，所述底座的上端固定连接有散热机构，两个所述降温机构均与散热机构连通设置，所述机体远离进气机构的一端侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第一箱体，所述第一箱体的侧壁内设有驱动气控机构，所述气控机构与散热机构连通设置，所述第一箱体的底部转动贯穿设有驱动机构，所述驱动机构的下端转动贯支撑板设置，所述驱动机构位于支撑板下方的部分与两个降温机构均传动连接，所述机体的上端固定连接有横板，所述横板上端固定连接有除尘机构，所述除尘机构与第一箱体的顶面连通设置。

优选地，所述进气机构包括固定贯穿机体侧壁设置的进气管，两根所述进气管位于机体外的一端连通设有第二箱体，所述第二箱体远离进气管的一端与冷气管连通设置，两根所述进气管分别与两个降温机构连通设置。

优选地，所述降温机构包括设置于机体内的降温管，所述降温管与进气管转动连通设置，所述降温管远离进气管的一端固定连通设有排气管，所述排气管转动贯穿机体的侧壁设置，所述排气管位于机体外的一端与散热机构转动连通设置，所述排气管位于机体的部分上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与驱动机构啮合。

优选地，所述散热机构包括固定设置于底座上的第一导气管，两根所述排气管均与第一导气管转动连通设置，所述第一导气管上安装有多个散热翅片，所述第一导气管的上端与气控机构连通设置。

优选地，所述气控机构包括设置于第一箱体侧壁内的环形腔，所述环形腔与第一导气管连通设置，所述环形腔的侧壁设有多个与第一箱体相连通并作用于驱动机构的排气口。