[发明专利]一种用于薄壁通孔零件加工的装置

权利要求书

1.一种用于薄壁通孔零件加工的装置，所述薄壁通孔零件的长度L1大于800mm，轴身外圆直径D1为26mm，长径比超过30，轴身的壁厚不大于1.5mm，所述薄壁通孔零件的外圆面设置有至少一组焊接连接的凸台部，轴身的外圆面和所述凸台部的型面均需要进行加工，其特征在于，其包括分别用于封堵所述薄壁通孔零件的内腔的两端的一个顶杆堵头和一个封闭堵头，

所述顶杆堵头包括顺序连接的第一封堵部和延伸顶杆部，所述第一封堵部包括顺序连接的第一锥面体和第一柱状部，所述第一柱状部的端面设置有一个螺纹孔，所述延伸顶杆部的端头套接有一个截面为U型的密封套头，

所述封闭堵头包括顺序连接的第二锥面体和第二柱状部，所述第二锥面体内设置有锥台状的安装导向腔，所述第二柱状部设置有一个具有内螺纹的排气腔，所述排气腔与所述安装导向腔之间设置有至少一个导流孔，所述排气腔设置有一个厚度为2mm的密封垫，所述排气腔内可拆卸连接有一个用于对密封垫进行夹持的具有外螺纹的内螺母，

在使用时，需先使用所述顶杆堵头将所述薄壁通孔零件的中通内腔的一端封堵，之后将所述薄壁通孔零件浸入油槽的油品中，使得所述薄壁通孔零件内腔内充满油品，再将所述封闭堵头插入至所述薄壁通孔零件内腔的另一端，通过与所述延伸顶杆部的配合确保所述薄壁通孔零件内腔充满油品，在所述封闭堵头进入所述薄壁通孔零件内腔的过程中，受所述封闭堵头排挤的油液顺序通过所述安装导向腔、所述导流孔和所述排气腔排出所述薄壁通孔零件的内腔。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一柱状部的直径比所述薄壁通孔零件（100）的内腔直径小0.5-0.8mm，所述第一锥面体套接有一个O型密封圈，所述O型密封圈的最大直径大于所述薄壁通孔零件的内腔直径。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一封堵部和延伸顶杆部分别由金属制成，所述第一封堵部和延伸顶杆部通过螺纹可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述延伸顶杆部的直径是所述薄壁通孔零件的内腔的直径的1/2至2/3。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一柱状部外可拆卸连接有一个环形的橡胶垫，所述橡胶垫的外径大于所述薄壁通孔零件的内腔的直径。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封套头由橡胶或者硅胶材料制成，壁厚可以是2-5mm。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装导向腔的最大直径设置为所述延伸顶杆部（22）的直径的1.2至1.5倍，最小直径设置为所述延伸顶杆部（22）的直径的1/2至2/3。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导流孔的直径是1-5mm。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述封闭堵头由金属或者PET树脂材料制成。