[发明专利]布泥压滤装置

说明书

本发明公开了一种布泥压滤装置，包括配套工作的布泥机和压滤机；其中，布泥机包括布泥总管、多个布泥支管和移动支撑机构；压滤机设置于布泥机的布料出口旁，包括压滤组件、升降机构和压力机。实现了压滤布泥装置的固液分离出泥速度快、脱水率高、对滤布要求低、占地面积小的效果。

技术领域

本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种布泥压滤装置。

背景技术

把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机等等。现有技术中常见的固液分离设备有，叠螺机、布带式压滤机、螺旋固液分离机、板框压滤机。

叠螺污泥脱水机缺点：1、设计机型最大处理量在污泥绝干量400-800kg/h方左右，大型污水处理厂30万吨规模以上的企业可能需要比较多；2、叠螺机不能处理含沙、含石块等硬质颗粒的污泥，否则磨损动静环和螺旋轴；3、处理的污泥必须加絮凝剂，而且必须能形成良好的絮体才可以进行处理，否则容易出现动静环跑泥现象；4、设备实现连续工作，污泥出泥含水率一般在80％左右。

布带式压滤机属于连续性工作装置，处理量较大；一般用于大型污水处理厂，自来水厂等。缺点：污泥含水率教高，耗能较大，维护保养较难。

螺旋挤压式固液分离机结构：固液混合体进入分离机之后，通螺旋杆的旋转作用输送压力挤压物料并将液体组分压入筛网，固体部分在分离机下部进行收集。它适应粪水的含固率5％-10％，挤压后的固体含水率65-70％左右。

板框压滤机的优点：属于间接性工作装置，处理量较带机小；一般用于工厂污泥脱水，化学中间体固液分离等对于固体含水率较低的场合。其缺点是处理量小，更换滤布较麻烦。

由于结构形式的不同各个压滤设备的工艺原理也不尽相同，但从脱水效果和自动化程度角度来讲，还没有一款设备既能全自动运行还能确保脱水率在38％以下。同时，现有压滤系统自动化程度相对较低，人工成本较高，占地面积大，出泥饼速度低，对滤布的要求高。

发明内容

本发明的目的是提供一种布泥压滤装置，以实现压滤布泥装置的固液分离出泥速度快、脱水率高、对滤布要求低、占地面积小的效果。

本发明采用以下技术方案：布泥压滤装置，包括配套工作的布泥机和压滤机；

其中，布泥机包括：

一布泥总管，用于输送待处理物料；

多个布泥支管，由上至下依次并列设置，每个布泥支管：其入口端均与布泥总管连通，其出口端均设有用于布料的布泥嘴；

一移动支撑机构，用于提供布泥总管和多个布泥支管在水平方向往复移动的平台；

压滤机，设置于布泥机的布料出口旁包括：

一压滤组件，包括由上至下依次水平设置的多个压滤板，各个压滤板15的上表面用于布料；

一升降机构，其升降端连接至压滤组件上，其升降动作用于分别实现两个作用：带动各个压滤板上升，并使得相邻压滤板之间产生间隙；带动各个压滤板下降，并使得各个压滤板紧密接触；

一压力机，竖直设置在压滤组件的顶部，用于下压压滤组件来对物料进行压滤；

其中，布泥支管，用于在相邻压滤板之间产生间隙的状态时，水平前移以将其上的多个布泥嘴置于间隙内进行布料；还用于在布料结束后，水平后退以撤出间隙，再启动压力机。

进一步的，移动支撑机构包括：

一支撑架，设置于布泥总管或任意一个布泥支管上，支撑架上设置有滑块；

一支架，其上设置有与滑块匹配的轨道，用于实现支撑架在其上水平往复移动；