[发明专利]一种蝶形引入光缆自动更换模具系统

说明书

本发明公开了一种蝶形引入光缆自动更换模具系统，包括电机、推力装置、齿轮、旋转轴、连接杆、电磁离合器、快换机构和换装机构，推力装置输出轴固定连接电机，电机转动轴固定连接齿轮，齿轮远离电机的一侧可转动地连接旋转轴的一端，电磁离合器连接旋转轴和齿轮，电磁离合器用于制动旋转轴，旋转轴的另一端固定连接连接杆中部，推力装置输出轴与电机转动轴平行，连接杆与齿轮平行且与电机转动轴垂直，快换机构设有两个，两个快换机构分别设置于连接杆的两端，快换机构用于快换模具，换装机构用于放置模具，解决了现有技术中存在的技术问题，如：模具不便更换。

技术领域

本发明涉及挤塑模具领域，具体来说是一种蝶形引入光缆自动更换模具系统。

背景技术

挤塑模具即挤出模具，属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中的模具由于容易磨损以及需要更换不同型号的模具，所以其更换频繁，造成生产增加更换的时间成本，模具在正常生产过程中温度较高，一般在160-170度之间，更换时需要待温度降下来，再取出，大约花费时间为20-30分钟，影响产品产量，取模具的过程中由于温度较高，容易将操作人员手部烫伤，所以现有技术存在着：模具不便更换的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于：提供一种蝶形引入光缆自动更换模具系统，解决了现有技术中存在的技术问题，如：模具不便更换。

为实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种蝶形引入光缆自动更换模具系统，包括挤塑模具本体，所述挤塑模具本体包括均呈圆柱体的连接部和端部，所述端部直径大于所述连接部直径，所述挤塑模具本体的连接部用于插入到模具座内，所述模具座设置于挤塑机本体上，还包括电机、推力装置、齿轮、旋转轴、连接杆、电磁离合器、换装机构和换装机构，所述推力装置输出轴固定连接所述电机，所述电机转动轴固定连接所述齿轮，所述齿轮远离所述电机的一侧可转动地连接所述旋转轴的一端，所述电磁离合器连接所述旋转轴和所述齿轮，所述电磁离合器用于制动所述旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接所述连接杆中部，所述推力装置输出轴与所述电机转动轴平行，所述连接杆与所述电机转动轴垂直；

所述快换机构包括齿圈、转动套和磁铁，所述连接杆一端可转动地连接所述转动套，所述齿圈套设于所述转动套靠近所述齿轮一端上，所述齿圈与所述齿轮啮合，所述转动套为中空结构，所述磁铁呈圆环结构且设置于所述转动套内部，所述转动套的中空部分大小与所述挤塑模具本体的端部大小相适配，所述转动套的中空部分用于可滑动地放置所述挤塑模具本体的端部，所述转动套内侧设有凸起，所述挤塑模具本体的端部侧面设有与所述凸起适配的凹槽，所述快换机构设有两个，两个所述快换机构分别设置于所述连接杆的两端；

所述换装机构包括放置套，所述放置套连接所述挤塑机本体，所述挤塑模具本体的连接部侧面设有螺纹套，所述连接部设置于所述螺纹套内且固定连接所述螺纹套，所述螺纹套设有外螺纹，所述放置套与所述模具座均设有与所述螺纹套适配的螺纹孔，所述放置套的螺纹孔与所述模具座的螺纹孔均设置于所述转动套的中空部分的转动路径上，所述齿轮处于所述放置套与所述模具座之间；

所述放置套与所述模具座设置于所述齿轮端面的同一侧，所述放置套的螺纹孔与所述模具座的螺纹孔的端面齐平，所述推力装置用于其处于最小行程时使放置于两个所述快换机构内的两个所述挤塑模具本体分别与所述放置套与所述模具座的端面抵接，所述推力装置用于其处于最大行程时使放置于所述转动套内的所述挤塑模具本体与所述螺纹孔的端面之间存在间隙，所述挤塑模具本体的轴向长度大于所述转动套的轴向长度。