[发明专利]一种喷枪的焊接工装

权利要求书

1.一种喷枪的焊接工艺，其特征在于：包括具有工作台(1)的喷枪的焊接工装，所述工作台(1)上设有用于夹持固定弯管(50)的弯管夹具(2)以及用于夹持固定直管(70)的直管夹具(3)；

所述直管夹具(3)包括竖直设置在弯管夹具(2)远离法兰夹具(4)一侧的第一支架(31)、设置在第一支架(31)远离弯管夹具(2)一侧的第二支架(32)以及分别设置在第一支架(31)以及第二支架(32)上方的抵紧气缸(33)，所述抵紧气缸(33)的活塞杆竖直向下设置，所述第一支架(31)的上表面设有第一放置槽(311)，所述第二支架(32)的上表面设有第二放置槽(321)，所述第二支架(32)的底端设有滑移板(10)，所述滑移板(10)沿着工作台(1)的长度方向滑动；

所述第二支架(32)的一侧设有举升气缸(30)，所述举升气缸(30)的活塞杆竖直向上设置，所述举升气缸(30)为可拆卸放置在工作台(1)的上表面；

所述工作台(1)上设有用于夹持固定法兰盘(60)的法兰夹具(4)，所述法兰夹具(4)的底端设有底座(11)，所述底座(11)滑动设置在工作台(1)的上表面，所述工作台(1)表面设有与法兰夹具(4)连接的驱动组件(6)；

所述弯管夹具(2)包括设置在工作台(1)上表面的支撑座(21)以及开设在支撑座(21)上表面用于放置弯管(50)的放置槽体(22)，所述放置槽体(22)长度方向两竖直侧面水平开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)竖直方向平行开设有三对，三对所述固定槽(7)的高度由低到高依次等于弯管(50)的内层管、中层管以及外层管的高度，所述固定槽(7)内滑动连接有固定板(8)，所述工作台(1)上设有用于带动弯管夹具(2)竖直方向运动的升降组件(9)；

所述直管夹具(3)上设有用于带动直管(70)旋转的旋转组件(12)；

所述旋转组件(12)包括水平设置在第一支架(31)靠近弯管夹具(2)一侧的固定筒体(121)、转动套设在固定筒体(121)外侧壁的连接套筒(122)以及固定连接在连接套筒(122)上的三爪卡盘(123)，所述工作台(1)上表面设有用于带动三爪卡盘(123)转动的驱使组件(20)；

还包括如下步骤：

焊接的整个工作流程：先进行弯管(50)与法兰盘(60)之间的焊接，再进行弯管(50)另一端与直管(70)焊接；

弯管(50)与法兰盘(60)的焊接过程：

第一步，先将法兰盘(60)通过法兰夹具(4) 夹持固定在工作台(1)上；

第二步，将弯管(50)的内层管水平放置在放置槽体(22)内，并利用固定板(8)插接在最底层的固定槽(7)中，完成弯管(50)的固定；

第三步，操作升降组件(9)调整弯管(50)的内层管的高度，使得内层管与法兰盘(60)同轴线，进行点焊；

第四步，待点焊位置固定之后，将固定板(8)抽出，解除对弯管(50)内层管的固定，操控升降组件(9)，使得弯管夹具(2)竖直向下运行；

第五步，启动驱动组件(6)，带动法兰盘(60)转动，进行弯管(50)内层管剩余的全焊；

弯管(50)的中层管以及外层管的焊接原理及步骤与内层管的第一步到五步相同，重复第一步到第五步进行中层管和外层管的焊接；

当弯管(50)的三层管完全焊接在法兰盘(60)上时，将弯管(50)利用弯管夹具(2)进行夹持固定，然后将法兰盘(60)拆除，移动法兰夹具(4)远离弯管夹具(2)，

然后进行弯管(50)与直管(70)的焊接：

第一步，将直管(70)的内层管放置在第一放置槽(311)以及第二放置槽(321)内，并利用抵紧气缸(33)竖直向下抵紧固定，调整升降组件(9)，带动弯管(50)升降，使得弯管(50)的内层管靠近直管(70)的一端与直管(70)的内层管共轴线，然后进行点焊，待点焊完成后，抵紧气缸(33)回缩；

第二步，利用三爪卡盘(123)将直管(70)的内层管固定，直管(70)的内层管与三爪卡盘(123)共轴线，在直管(70)内层管的尾部设有举升气缸(30)，配合三爪卡盘(123)对直管(70)的内层管长度方向的两端进行相同高度的托举；

第三步，将直管(70)的内层管点焊在弯管(50)的内层管上之后，调整升降组件(9)，解除对弯管(50)的内层管的固定，然后启动驱使组件(20)，带动连接套筒(122)沿着固定筒体(121)的轴线转动，从而进行全焊；

直管(70)的中层管以及外层管焊接的原理与内层管相同，调整举升气缸(30)的位置，对直管(70)的中层管以及外层管进行焊接。