[发明专利]一种具有表面修饰及烫印功能的汽车异形塑料件加工设备

说明书

本发明公开了一种具有表面修饰及烫印功能的汽车异形塑料件加工设备，涉及汽车塑料覆盖件加工技术领域，具体为多角度抛光机构、螺旋传送驱动涂抹轮机构、线条烫印机构和烫印滚筒，所述传送带顶端设置有夹具，所述传送带中端设置有螺旋传送驱动涂抹轮机构，所述线条烫印机构一侧固定有固定板，所述从动架靠近三角形凸轮处开设有双曲柄杆，该用于表面修饰及烫印功能的汽车异形塑料件加工设备，通过设置有多角度抛光机构，有利于抛光机构对产品的多角度打磨，且通过更改拔叉和圆形凸轮的接触行程可以调整机构整体的打磨力度，多角度抛光机构有效的替代传统手工打磨抛光，在保证产品质量的同时提高生产效率，使用非常的便捷。

技术领域

本发明涉及汽车塑料覆盖件加工技术领域，具体为一种具有表面修饰及烫印功能的汽车异形塑料件加工设备。

背景技术

塑料件表面修饰的目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等，其中烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层（或其他花纹膜层）转移到制件上。

现有的汽车塑料覆盖件表面修饰设备，常见问题有：受现有工艺限制，传统塑料覆盖件打磨通常采用手工完成，生产效率低下且质量不稳定；塑料件覆盖件表面不经过清洗增亮直接烫印会对成品光亮度有所折扣。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有表面修饰及烫印功能的汽车异形塑料件加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现一种具有表面修饰及烫印功能的汽车异形塑料件加工设备，包括传送带、夹具、多角度抛光机构、龙门架、滑动轴承、转轴、圆形凸轮、拨叉、驱动曲柄、连杆、滑块、滑轨、限位块、滚轮、砂带、螺旋传送驱动涂抹轮机构、壳体、密封盖、电机、输出齿轮、驱动轴、锥齿轮、螺旋输送杆、溶剂池、废液池、挡料板、涂抹轮、钻杆、斜齿轮、保持架、线条烫印机构、固定板、色带轮、固定螺栓、机架、圆盘、恒速轴、三角形凸轮、转向齿轮、连接轴、伸缩弹簧、伸缩杆、从动架、双涡轮、烫印滚筒、双曲柄杆和摆轮，所述传送带顶端设置有夹具，且传送带顶端一侧设置有多角度抛光机构，所述传送带中端设置有螺旋传送驱动涂抹轮机构，且传送带末端设置有线条烫印机构，所述线条烫印机构一侧固定有固定板，且固定板中端开设有色带轮，所述固定板一侧设置有固定螺栓，且固定螺栓另一侧连接有机架，所述机架底部设置有圆盘，且圆盘顶端连接有恒速轴，所述恒速轴中端开设有三角形凸轮，且恒速轴顶端连接有转向齿轮，所述恒速轴顶端设置有连接轴，且恒速轴靠近机架两端均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近连接轴处设置有伸缩杆，且伸缩杆远离机架一端设置有从动架，所述从动架顶端靠近连接轴处设置有双涡轮，且从动架中端一侧设置有烫印滚筒，所述从动架靠近三角形凸轮处开设有双曲柄杆，且双曲柄杆中端设置有摆轮。

可选的，所述固定板与机架之间为螺栓连接，构成可拆卸机构，所述圆盘表面T形凹槽与电机相连接，且圆盘与三角形凸轮之间为恒速轴连接，构成传动机构，所述圆盘直径为三角形凸轮边长的两倍。

可选的，所述从动架与机架之间通过连接轴相连接，构成传动机构，且烫印滚筒通过顶端带有变向齿轮的转轴与连接轴相连接，构成可旋转机构，所述双曲柄杆与从动架之间为焊接一体式结构，且双曲柄杆与摆轮之间为螺栓连接，构成可拆卸机构。

可选的，所述多角度抛光机构包括龙门架、滑动轴承、转轴、圆形凸轮、拨叉、驱动曲柄、连杆、滑块、滑轨、限位块、滚轮和砂带，所述龙门架一侧设置有滑动轴承，且滑动轴承中端开设有转轴，所述转轴远离滑动轴承一端连接有圆形凸轮，且圆形凸轮顶端固定有拔叉，所述圆形凸轮远离滑动轴承一端连接有驱动曲柄，且驱动曲柄底端连接有连杆，所述连杆远离驱动曲柄一端设置有滑块，且滑块一侧开设有滑轨，所述滑块底端设置有限位块，且滑块表面开设有滚轮，所述滚轮表面连接有砂带。