[发明专利]一种油气管网全时智能管理系统及方法

说明书

本发明公开了一种油气管网全时智能管理系统及方法，包括铺设在采气井口和集气站之间或集气站与集气站之间的光纤，或沿长输管线铺设的光纤，所述光纤沿集输管路铺设；集气站中设置有控制系统，光纤和控制系统连接，所述控制系统用于根据光纤采集的报警数据关闭设置在集输管路上的紧急截断装置，并根据截断管路的阀门故障进行修阀或换阀。本发明将光纤检测与集输管线电动紧急截断装置有效结合，及时将集输管线数据信息或井口数据回传控制系统，控制系统通过数据库对数据进行分析，将信息反馈给智能管理系统，售后保障系统运行，保障整体系统正常运维。

技术领域

本发明属于能源集输安全防护技术领域，具体涉及一种油气管网全时智能管理系统及方法。

背景技术

近年来，随着我国现代化的逐步发展和经济水平提高，油气生产规模日益扩大，但合理的安全管理与应急措施的缺少，致使石油天然气灾害事故频发。大型建设项目在集输管线附近施工，存在对集输管线的入侵。自然灾害如山体滑坡或者地震导致集输管线断裂或者变形都存在管线泄漏风险。目前长输管线大部分都是人工巡检，防护手段落后，管线渗漏没有好的检测手段及时发现事故，无法实现实时监控。管线主要控制阀门为大部分为手动控制，发生灾害事故无法及时关断，也无法及时判断灾害位置，导致事故控制比较滞后。油田上现有的SCADA系统，主要应用于数据采集与监视控制以及过程控制等，缺少数据库分析和智能管理系统，无法对采集数据进行分析和有效利用。

天然气采气井口长期生产容易造成阀门严重腐蚀，阀门内漏、外漏、阀杆断裂和开关失控，大四通组件钢环密封失效，输气管线存在泄漏、裸露、埋深变化、地质变形等威胁，严重影响采气井口、输气管线的正常生产，存在一定的安全隐患，使得后续操作安全性大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油气管网全时智能管理系统及方法，以克服现有技术的缺陷，本发明将光纤检测与集输管线电动紧急截断装置有效结合，及时将集输管线数据信息或井口数据回传控制系统，控制系统通过数据库对数据进行分析，将信息反馈给智能管理系统，售后保障系统运行，保障整体系统正常运维。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种油气管网全时智能管理系统，包括铺设在采气井口和集气站之间或集气站与集气站之间的光纤，或沿长输管线铺设的光纤，所述光纤沿集输管路铺设；集气站中设置有控制系统，光纤和控制系统连接，所述控制系统用于根据光纤采集的报警数据关闭设置在集输管路上的紧急截断装置，并根据截断管路的阀门故障进行修阀或换阀。

进一步地，所述紧急截断装置包括阀体，阀体的高压端连接输气管线的上游管线，阀体的低压端连接输气管线的下游管线，阀体上连接有阀盖，阀盖上连接有顶盖，顶盖上连接有上盖，上盖上连接有安装底板，安装底板上连接有电机，上盖上通过轴承穿插有丝杠螺母，电机的输出轴通过第一键连接有小齿轮，小齿轮与连接在丝杠螺母上的大齿轮啮合，大齿轮和丝杠螺母通过键连接并用锁紧螺母固定，丝杠螺母内部穿插有与其配合的丝杠，丝杠底部通过防转支架连接至滑套，滑套中设置有滑块，滑块与穿插在滑套上的阀杆连接，阀杆的下部穿过顶盖连接至关闭阀芯，顶盖的下部通过悬挂芯连接至设置在阀体中的阀座，关闭阀芯位于悬挂芯内侧，阀座中设置有弹簧，关闭阀芯上部设置有与阀杆配合的锁紧帽，顶盖的侧壁开设有检测口，检测口上连接有高压截止阀，检测口上和高压截止阀之间设置有压力传感器。

进一步地，电机穿过防爆箱连接在安装底板上；丝杠螺母外侧通过第二键连接有把手螺母；丝杠螺母顶部连接有丝杠护帽；阀盖通过若干高强度螺栓与阀体连接，且阀盖与阀体连接处设置有密封垫环；安装底板上连接有能够将大齿轮及小齿轮保护起来的护罩；阀杆穿过顶盖的位置设置有第一密封圈，顶盖与阀盖的连接处设置有第二密封圈，阀座和阀体的连接处设置有第三密封圈，关闭阀芯上设置有与阀座配合的第四密封圈，阀杆下端设置有与关闭阀芯配合的第五密封圈。