[发明专利]一种A2B2O7型稀土钽酸盐陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种A₂B₂O₇型稀土钽酸盐陶瓷的制备方法，该陶瓷的结构式为RE₂MTaO₇，其中RE为稀土元素，M为Fe、Al、Ga或In中的一种，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：按照RE₂MTaO₇的结构式将RE₂O₃和M₂O₃分别溶入浓硝酸中进行反应，并将pH调至低于1.5，然后将TaOCl₃溶液逐滴加入，不停的搅拌，同时加入氨水使体系pH稳定在9~10，在水浴环境内继续搅拌，然后用去离子水洗涤沉淀，直至pH=7，将得到的滤饼置于烘箱内烘干，然后过筛并在中温环境下进行烧结，将烧结后的粉末再次过筛备用；

步骤2：将步骤1所得粉末置于石墨磨具内，在烧结炉内进行放电等离子烧结，然后将烧结好的样品进行退火除碳，得到致密的RE₂MTaO₇块体；

所述步骤1中，TaOCl₃溶液逐滴加入速度为200~400 mL/min；

所述步骤1中，水浴温度为50~100℃ ，搅拌时间为30min~120 min；

所述步骤1中，烘干温度为80~120℃ ，时间为5~10h，中温烧结温度为900-1100℃ ，时间为3-5 h，所用筛子为300~500目。

2.根据权利要求1所述的一种A₂B₂O₇型稀土钽酸盐陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤2中烧结压力为50~80MPa，烧结温度为1100~1300℃ ，保温时间为10~30min。

3.根据权利要求1所述的一种A₂B₂O₇型稀土钽酸盐陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤2中退火温度为600~800℃ ，时间为5~10h。

4.根据权利要求1所述的一种A₂B₂O₇型稀土钽酸盐陶瓷的制备方法，其特征在于：将步骤1得到的两种以上不同A₂B₂O₇型稀土钽酸盐陶瓷粉末混合成n份混合陶瓷粉体，n份混合陶瓷粉体中至少一种以上的A₂B₂O₇型稀土钽酸盐陶瓷粉体的体积分数为连续递增或递减的变化；将n份混合陶瓷粉体依次沉积到合金基体上得到多元梯度的A₂B₂O₇型稀土钽酸盐陶瓷涂层。

5.根据权利要求4所述的一种A₂B₂O₇型稀土钽酸盐陶瓷的制备方法，其特征在于：在合金基体表面预先沉积厚度为100~150μm的金属粘结层，金属粘结层的成分为MCrAlY，其中M为Ni或Co。