[发明专利]半固态危险废物的预处理系统

说明书

本发明提供了危废处理领域内的一种半固态危险废物的预处理系统，包括依次连接的预分选机构、暂存机构、混料机构，还包括与预分选机构、混料机构均连接的杂质回收机构；预分选机构包括依次连接的投料槽、链式破碎机、分选槽、振动筛和分选成品中间槽。本发明可解决现有的技术在半固态危废处理过程中不能充分、有效的实现对半固态危废原料进行分选、配伍控制、破碎、筛选以及流动性改善等处理，使得对半固态危废的处理效果较差，危废的处理再利用率低的问题。

技术领域

本发明涉及危废处理领域，涉及危废处理再利用，具体涉及半固态危险废物的预处理系统。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。危险废物具有腐蚀性、反应性、易燃性、毒性、感染性等特点，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，对于危险废物的处理愈发重要。危险废物通常划分为固态、半固态和液态三种进行处理，半固态危废主要以污泥为主，但是污泥又包括很多种类，例如含油污泥、油基钻屑、含硫污泥、重金属污泥等等，而且产废单位对于危废的暂存方式也参差不齐，有的企业直接将各种废物装在一起让它自然沉淀，再将水排走，留下的污泥成分很复杂，甚至还包括有石块、饮料瓶、包装袋等杂质。目前，我国现有半固态危废的处理技术中，由于工艺和相关装备解决方案的不完善，在未充分考虑产废端原料形态的复杂性和危害性，不能充分、有效的实现对半固态危废原料进行分选、配伍控制、破碎、筛选以及流动性改善等处理。而现目前较为高效的危废处理是结合水泥窑进行协同处理，将危废送入水泥窑中一定程度上替代燃料或原料，现有技术中对危废的分类处理不充分，使得对半固态危废的处理效果较差，入窑的危废有害元素含量、热值、水分、粒度、粘度、PH值、闪点等质量指标达不到水泥窑协同处置入窑的要求，对水泥生产会形成一定的负面影响，并增加了水泥窑窑操的难度和强度，危废的处理再利用率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的技术在半固态危废处理过程中不能充分、有效的实现对半固态危废原料进行分选、配伍控制、破碎、筛选以及流动性改善等处理，使得对半固态危废的处理效果较差，危废的处理再利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本技术方案提供了一种半固态危险废物的预处理系统，包括依次连接的预分选机构、暂存机构、混料机构，还包括与预分选机构、混料机构均连接的杂质回收机构；预分选机构包括依次连接的投料槽、链式破碎机、分选槽、振动筛和分选成品中间槽。

采用上述技术方案，通过预分选机构将半固态危废进行预分选，通过链式破碎机将板结污泥粉碎，使得杂质暴露，通过分选槽进行进一步分选，将较大尺寸的污泥块及杂质选出，再通过振动筛进一步进行筛分，分离不同质量大小的杂质，这样经过多层筛选将各类杂质分离，得到粒度均匀的半固态危废产品，经过分选成品中间槽集中包装后送入暂存机构进行统一存放以便于后续使用，通过混料机构将经过筛选的半固态危废与其他产品混合处理，再次分离杂质并进行均质化处理，得到质地均匀的能够适用于再次利用的产品，实现对半固态危废的有效分选处理，一定程度上使得半固态危废的再利用率提高。

进一步，链式破碎机与分选槽之间、分选槽与振动筛、振动筛与分选成品中间槽之间均设有螺旋输送机。

采用上述技术方案，通过螺旋输送机能够对半固态危废进行有效输送，而且能够对危废原料进行混合。

进一步，混料机构包括依次连接的翻转机、混料中间槽、混料机、混料振动筛、混料除铁器、振动给料器。

采用上述技术方案，能够完成对初步分选的危废原料倾倒上料、混合、振动筛分、再次除铁及杂质等工序，对经过预分选的危废原料进行更进一步的均质化处理，使得处理后的危废原料质地均匀，具备更好的循环再利用效果。

进一步，翻转机连接有空箱输送及清洗机构。

采用上述技术方案，能够将倾倒危废原料后的空料箱进行高效便捷的清洁回收。