[发明专利]高耐腐蚀热镀锌钢板及其制备方法在审
| 申请号: | 202010889252.X | 申请日: | 2020-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN112126880A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
| 发明(设计)人: | 朱晓春 | 申请(专利权)人: | 余姚市永林机械科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/26 | 分类号: | C23C2/26;C23C2/06;C23C22/34;C09D163/00;C09D133/02;C09D171/02;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/47 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 鲁勇杰 |
| 地址: | 315400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 腐蚀 镀锌 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐腐蚀热镀锌钢板,其特征在于,包括金属基体、金属基体外表面的钝化膜层以及钝化膜层外表面的防护膜层;
所述金属基体为热镀锌钢板制成,所述钝化膜层为钝化液固化而成,所述防护膜层为防护液固化而成;
所述钝化液由包含以下重量份的原料制成:20wt%硝酸镧溶液1-3份,70wt%硝酸溶液15-25份,20wt%氟化氢溶液3-5份,硅酸钠10-15份,水解聚马来酸酐10-20份;
所述防护液由包含以下重量份的原料制成:疏水剂8-10份,流平剂1-2份,聚丙烯酸2-3份,聚乙二醇3-5份,水性环氧树脂20-30份,硅烷偶联剂改性氧化石墨烯3-5份。
2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀热镀锌钢板,其特征在于,所述疏水剂通过以下方法制备而得:
S1、按重量份称取10-16份芋头叶进行清洗和干燥,得到预处理芋头叶;
S2、将S1中所得到的预处理芋头叶于氦气环境中烧结,烧结过程中先以2℃/min的升温速率直至使温度达到200℃,再以3℃/min的升温速率直至使温度达到800℃,随后保温2-4h,经扫描电镜扫描,检测合格后,制得碳素材料;
S3、将S2中所得到的碳素材料作为阴极,纯锌片作为阳极,以0.3mol/L硝酸锌溶液作为电镀液,于电流密度为0.09A/cm2中电镀200-300min,经扫描电镜检测合格后,得到表面镀锌碳素材料;
S4、将S3中所得到的到表面镀锌碳素材料于温度为40℃条件下干燥3-4h,得到干燥的表面镀锌碳素材料;
S5、将氟硅烷与异丙醇以体积比为1:6进行混合,于功率为200w条件下超声60-80s,得到改性液;
S6、将S4中所得到的到干燥的表面镀锌碳素材料浸泡在S5所制备的改性液中,10-15d后取出进行干燥,经扫描电镜扫描和X射线光电子能谱仪检测,检测合格后,制得疏水剂。
3.根据权利要求1所述的高耐腐蚀热镀锌钢板,其特征在于,所述流平剂包含以下重量份的组分:聚丙烯酸3-7份,纳米羧甲基纤维素4-8份。
4.根据权利要求3所述的高耐腐蚀热镀锌钢板,其特征在于,所述纳米羧甲基纤维素通过以下方法制备而得:
1)按重量份称取一定量的羧甲基纤维素;
2)将1)所称取的羧甲基纤维素经高能球磨5-7h,球磨过程中使球料比控制在10:1,取球磨后的粉料进行粒径检测,检测到粉料的粒径为100nm以下时,制得纳米羧甲基纤维素。
5.根据权利要求1所述的高耐腐蚀热镀锌钢板,其特征在于,所述硅烷偶联剂改性氧化石墨烯通过以下方法制备而得:
按重量份称取3份氧化石墨烯加入到去离子水中,使去离子水没过氧化石墨烯,进行搅拌得到预混液A;
按重量份称取30份硅烷偶联剂加入到无水乙醇中,使无水乙醇没过硅烷偶联剂,进行搅拌得到预混液B;
将(2)中所制备的预混液B加入到将(1)中所制备的预混液A中,于功率为200w的条件下超声50min,得到混合液C;
将(3)中所得到混合液C的pH调节至5,得到混合液D;
将(4)中所得的混合液D于60℃的恒温条件下反应70min,得到混合液E;
将(5)中所得的混合液E冷却至室温,之后于转速为3000rmp的条件下离心40min,取下层沉淀F;
将(6)中所得到下层沉淀F经过无水乙醇洗涤4次,得到洗涤物;
(8)将(7)中洗涤物于温度为60℃的条件下干燥3h,得到硅烷偶联剂改性氧化石墨烯。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





