[发明专利]种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺

说明书

本发明公开了一种种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺，包括以下步骤，种蛋通过自动上蛋装置将种蛋按照设计模式进行装载，通过由宽到窄装置将种蛋进行大小头位置调整以及进行种蛋间距调整；调整后的种蛋摆放方式保持一致，并按照设定速度进行自转和位置移动，进入到辐照区域，在辐照区域接收一定吸收剂量后，将种蛋表面的细菌病毒灭除，可提高种蛋孵化率、幼雏成活率和降低臭蛋率并可将原本发展为臭蛋和死胚的受精蛋孵化成健雏，臭蛋率显著降低70％，提高了受精蛋孵化率。

技术领域

本发明涉及消毒灭菌处理技术领域，具体涉及适用于种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺。

背景技术

种蛋从产出到入孵前会受到各种污染，如泄殖腔排泄物、鸡舍空气等，其中有杆菌、球菌、芽孢菌、酵母菌和霉菌等，这些微生物来源有内源性污染及外源性污染两个途径，内源性污染是患病家禽或隐性度感染家禽所产蛋，在通过输卵管和泄殖腔时被污染的；外源性污染主要是由于蛋产出后被不洁知产蛋箱、垫料、粪便等污染。据测定，刚产下的蛋，蛋壳上约有100～300个细菌，产下15分钟后增加到500～600个，1小时后达4660～5000个，其繁殖速度与保存温度、空气相对湿度、污染程度等有关。此外，在蛋的形成过程中，家禽体内的某些微生物，也可进入蛋内。在蛋产出后，由于蛋壳上的小气孔吸气，蛋壳表面的微生物也会被吸入蛋内。这些微生物不但影响种蛋的孵化率、商品率，而且会污染孵化场，引起死胚或孵出弱、病权雏。有时会在孵化器内爆裂，污染整个孵化器，对孵化率和雏鸡的健康有很大的影响。所以必须对种蛋进行消毒，且以对刚产出的蛋立即进行消毒(在细菌侵入蛋内之前)效果更好。

上述方法虽然可以消毒，但也有一些问题难以解决，主要问题有化学消毒效果不佳；种蛋排出后，蛋壳中气孔冷收缩，细菌被虹吸进入气孔包埋，消毒剂无法渗透进气孔；蛋壳裂纹形成卫生死角，细菌滋生温床；粪料等污染蛋壳，有机物掩护了微生物，消毒不全面和彻底。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种电子束辐照种蛋表面灭菌工艺，该工艺可以实现种蛋表面灭菌率大于99.9％，从而大大提高受精卵孵化率，降低幼雏疾病发病率和增加幼雏成活率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺，包括以下步骤：

A、种蛋通过自动上蛋装置将种蛋按照设计模式进行装载，通过由宽到窄装置将种蛋进行大小头位置调整以及进行种蛋间距调整；

B、调整后的种蛋摆放方式保持一致，并按照设定速度进行自转和位置移动，进入到辐照区域；

C、在辐照区域内，种蛋通过传送装置进行自转和移动的同时接收电子束辐照，其辐照剂量可以进行调控；

D、辐照后的种蛋再经过由窄到宽的装置进行种蛋的大小头调整和间距位置重新调整，将种蛋进行分类后传送至立蛋装置，保证种蛋孵化前的位置摆放。

优化的方案是所述的一种种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺，所述步骤C中种蛋辐照电子束能量范围为50～400kV，稳定电子束设置在辐照区域的正方上，其发射口向下对准鸡蛋表面，并穿透鸡蛋表面，随着鸡蛋的自转，实现鸡蛋表面及蛋壳的完全辐照。

优化的方案是所述的一种种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺，由于鸡蛋有大头和小头，采用先进模拟计算方法进行鸡蛋结构建模并进行剂量分布均匀性计算，保证整个种蛋表面剂量分布的均匀性。

优化的方案是所述的一种种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺，种蛋表面剂量分布均匀性测试，通过设计专门工装，选用高精确度剂量计，实现种蛋表面全方位的剂量测量。

优化的方案是所述的一种种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺，种蛋表面吸收剂量大于40kGy后，种蛋表面灭菌率可达到99.5％以上。

优化的方案是所述的一种种蛋表面的电子束辐照灭菌工艺，应用范围包括但不限于，鸡，鸭，鹌鹑等禽类种蛋。