[发明专利]一种刚玉搁丝板的生产设备及生产工艺

权利要求书

1.一种刚玉搁丝板的生产工艺，包括如下步骤：

S1.选取好棕刚玉35-55质量份；黏土10-15质量份；复合稳定剂5-10质量份；氧化铬粉15-25质量份；石墨粉2-3质量份；α-氧化铝粉10-15质量份；二氧化钛粉5-10质量份；解胶剂1-3质量份，有机粘结剂1-4质量份，树脂1-5质量份、氯化钠2-5份；

S2.进行选料，选取一定量的原料，然后进行除杂处理，避免杂质影响搁丝板的品质；

S3.将原料输入破碎机进行破碎，破碎之后进行粉碎碾磨，得到原料粉末；

S4.将树脂加入其8倍质量的水中，加入复合稳定剂、有机粘结剂、解胶剂和氯化钠，溶解后得到混合液；

S5.将步骤S3中所得到的原料粉末加入到步骤S4中进行混合10min，得到混合泥料；

S6.将步骤S4所得到的泥料放入模具中进行压制，得到板胚；

S7.将步骤S6所得到的板胚输送至1200～1350℃的烧制炉中进行烧制2h，得到刚玉搁丝板。

2.根据权利要求1所述的一种刚玉搁丝板的生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面一侧分别设置有操控面板(4)和出板口(3)，所述设备主体(1)的顶部一侧贯穿有储料箱(5)，所述储料箱(5)的顶部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外表面设置有螺旋叶(8)，所述储料箱(5)的底部设置有出料口(10)，所述出料口(10)的一侧贯穿有密封板(11)，所述设备主体(1)的一侧分别安装有第一电动推杆(12)、第二电动推杆(13)和第三电动推杆(16)，所述第一电动推杆(12)的一端与密封板(11)相连接，所述设备主体(1)的内部设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部分别设置有重量传感器(15)、模槽(19)和控制器(20)，所述第二电动推杆(13)的一端连接有堆料框(14)，所述第三电动推杆(16)的一端固定有推板(17)，所述模槽(19)的底部设置有承载板(22)，所述设备主体(1)的内部下方分别安装有第一液压杆(21)和支撑架(25)，所述第一液压杆(21)的顶端与承载板(22)相固定，所述支撑架(25)的内侧通过转辊(27)连接有传送带(26)，所支撑架(25)的一侧安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端连接有主动转轮(29)，所述转辊(27)的一端固定有从动转轮(30)，所述主动转轮(29)和从动转轮(30)之间通过传动皮带(31)传动连接，所述设备主体(1)的内部上方安装有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的底端连接有安装座(32)，所述安装座(32)的内部安装有双向螺杆(35)，所述双向螺杆(35)的外表面套接有螺纹套(36)，所述螺纹套(36)的底部固定有限位件(37)，所述限位件(37)的外表面通过限位槽(34)连接有安装块(33)，所述安装块(33)的底部连接有模板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种刚玉搁丝板的生产设备，其特征在于：所述储料箱(5)的一侧上方贯穿有加料口(9)。

4.根据权利要求2所述的一种刚玉搁丝板的生产设备，其特征在于：所述限位件(37)设置有两组，且两组所述限位件(37)以双向螺杆(35)的纵轴线为中心镜像设置。

5.根据权利要求2所述的一种刚玉搁丝板的生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面设置有维修门(2)。

6.根据权利要求2所述的一种刚玉搁丝板的生产设备，其特征在于：所述双向螺杆(35)的一端固定有转钮(38)，且所述转钮(38)的外表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求2所述的一种刚玉搁丝板的生产设备，其特征在于：所述堆料框(14)的底部与支撑板(18)的顶部紧密接触。

8.根据权利要求2所述的一种刚玉搁丝板的生产设备，其特征在于：所述双向螺杆(35)的外表面涂有润滑油。

9.根据权利要求2所述的一种刚玉搁丝板的生产设备，其特征在于：所述操控面板(4)分别与重量传感器(15)、第一液压杆(21)、第二液压杆(23)、第一电机(6)、第二电机(28)、第一电动推杆(12)、第二电动推杆(13)、第三电动推杆(16)和控制器(20)电性连接。