[发明专利]一种生化法处理硫酸盐的处理系统及工艺、应用

说明书

本发明涉及一种生化法处理硫酸盐的处理系统，属于污水处理领域，包括：还原反应槽4、SRB厌氧反应器7、硫铁反应槽18、沉淀池19；所述还原反应槽4、SRB厌氧反应器7、硫铁反应槽18、沉淀池19依次相连。通过硫酸根还原菌的转化，在SRB反应器内，通过还原作用将硫酸根转化为硫离子，再通过硫化铁沉淀，硫化铁的溶解度极低，进而提高了硫酸根的去除效率，硫酸根还原菌在氧化还原电位‑100mv，碳硫比5:1的情况下，去除效率达到90％以上。

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种生化法处理硫酸盐的处理工艺。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在工业污水处理行业中，制药行业中的生物发酵制药生产过程中会投入大量硫酸，导致发酵制药废水中含有大量的硫酸根，硫酸根进入污水处理系统后造成末端水处理系统处理难度大，运行费用高等问题。目前国内污水处理应用去除硫酸根的方法主要为利用石灰中钙离子与硫酸根反应产生石膏的石膏法沉淀法和利用钙离子、铝离子与硫酸根反应形成硫酸钙铝盐(胆矾石)的复盐法，但发明人发现：石膏沉淀法及复盐法存在如下问题：

A、石灰沉淀法存在问题

1、石膏法去除硫酸根应用过程中需要将废水ph调节至3以下，才能确保硫酸根的去除，造成前端运行费用高的问题；

2、介于硫酸钙属于有一定溶解性，硫酸根降至3000mg/l以后难以去除；

3、针对废水ph中性的废水，石膏法去除硫酸根的效率较低，一般不超过50％；

4、石膏法去除硫酸根引入大量的钙离子，导致后端生化处理系统结垢严重；B、复盐法存在问题

1、复盐法去除硫酸根过程中需要投加大量的钙离子和铝离子，去除1000mg/l硫酸根的吨水运行成本为6.5元左右，运行成本较高；

2、复盐法为多种离子的复合反应，反应条件控制苛刻，运行难度较大；

3、复盐法根据硫酸根离子浓度确定药剂加药量，检测手段实时性较差，运行抗冲击能力较弱。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种生化法处理硫酸盐的处理工艺。硫酸根转化为硫离子，再通过硫化铁沉淀，硫化铁的溶解度极低，进而提高了硫酸根的去除效率，去除效率达到90％以上。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面，提供了一种生化法处理硫酸盐的处理系统，包括：还原反应槽4、SRB厌氧反应器7、硫铁反应槽18、沉淀池19；所述还原反应槽4、SRB厌氧反应器7、硫铁反应槽18、沉淀池19依次相连。

本发明通过硫酸根还原菌的转化，在SRB反应器内，通过还原作用将硫酸根转化为硫离子，再通过硫化铁沉淀，硫化铁的溶解度极低，进而提高了硫酸根的去除效率，硫酸根还原菌在氧化还原电位-100mv，碳硫比5:1的情况下，去除效率达到90％以上；

本发明的第二个方面，提供了一种生化法处理硫酸盐的处理方法，包括：

对废水进行还原、依次加碳源、碳酸氢钠进行处理，得到预处理废水；

将预处理废水在硫酸盐还原菌及厌氧絮状污泥存在下进行厌氧反应；

向厌氧处理后的废水加入铁盐，去除硫酸根，即得。