[发明专利]一种水性亚麻油酸改性醇酸树脂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种水性亚麻油酸改性醇酸树脂及其制备方法。本发明的改性水性醇酸树脂，由以下原料制备而成：亚麻油酸、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、季戊四醇、苯甲酸、甲苯，偏苯三酸酐、催化剂、抗氧剂和稀释剂，其中质量比，季戊四醇：甲苯：苯甲酸＝1:1:2。本发明的有益效果为：本发明的水性亚麻油酸改性醇酸树脂解决了醇酸树脂存在的柔性大、硬度低等缺陷，同时兼顾了环保安全的技术问题。大大延长了使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种水性亚麻油酸改性醇酸树脂及其制备方法。

背景技术

水性醇酸树脂是一种经缩合酯化而成的聚合物，其合成原料是多官能醇、多元酸和植物油或脂肪酸，其以聚酯为主链，侧链为不饱和脂肪酸、残留羧基和小部分羟基，侧链的分子量较低。侧链不饱和脂肪酸中的双键与氧交联、水和溶剂挥发即可使醇酸树脂固化，形成最后的涂膜。水性醇酸树脂漆具有高光泽、高丰满度、附着力强、易施工等优点，但是由于水性醇酸树脂是由植物油或者植物油脂肪酸、多元醇、多元酸、缩合而成，漆中含有的铵盐基、羟基均为亲水基团，因而其具有一定的水溶性，导致最终的漆膜耐水性较差。在接触水的12小时内，漆膜便会出现起泡甚至漆膜脱落等现象，严重影响了漆膜的正常使用。

发明内容

本发明提供了一种水性亚麻油酸改性醇酸树脂及其制备方法。本发明的改性水性醇酸树脂，由以下原料制备而成：亚麻油酸、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、季戊四醇、苯甲酸、甲苯，偏苯三酸酐、催化剂、抗氧剂和稀释剂，其中质量比，季戊四醇：甲苯：苯甲酸＝1:1:2。本发明的有益效果为：本发明的改性水性醇酸树脂解决了醇酸树脂存在的柔性大、硬度低等缺陷，同时兼顾了环保安全的技术问题。大大延长了使用寿命。具体的方案如下：

一种制备水性亚麻油酸改性醇酸树脂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)取15～25质量％亚麻油酸、15～20质量％三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐15～25质量％、2～5质量％季戊四醇、苯甲酸4～10质量％、甲苯2～5质量％、0.05～0.1质量％催化剂和抗氧剂0.05～0.1质量％，加入反应容器，其中质量比，季戊四醇：甲苯：苯甲酸＝1:1:2，加热使上述原料溶解；

(2)当温度达到160～180℃时，停止加热，开始保温，进行酯化反应；

(3)以10℃/h的速度升温至210～220℃后，保温2.5小时；然后抽真空再测中控；

(4)测定酸值到达17～20mg KOH/g后，降温至160～180℃，向反应容器中加入5～10质量％偏苯三酸酐，在160～180℃持续保温2-3h；

(5)当酸值达到50-55mg KOH/g，停止保温，进行降温并加入稀释剂。

进一步的，其特征在于，步骤(1)中，当温度达到120℃时，向反应容器中通入氮气。

进一步的，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯。

进一步的，其特征在于，所述稀释剂为乙二醇丁醚。

进一步的，一种水性亚麻油酸改性醇酸树脂，采用所述的制备方法制备得到。

当苯甲酸加入量小于4％时，不会产生改性效果；但是当大于4％时，有可能造成树脂浑浊、储存期间树脂分层、制漆后漆液稳定性差、漆面显影性不良、雾影等漆病。

针对上述情况，加入季戊四醇和甲苯，并且季戊四醇：甲苯：苯甲酸的比例满足1:1:2时，则可抑制苯甲酸加入后所带来的上述副作用。

根据本发明的具体实施方式的改性水性醇酸树脂，所述抗氧剂可选用有机有磷酸类催化剂、次亚磷酸类催化剂。

催化剂可选用有机锡类催化剂、有机铋类催化剂、有机锌类催化剂。