[发明专利]一种钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统及抽真空方法

权利要求书

1.一种钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统，其特征在于：所述钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统包含按前后顺序依次连接的钢水精炼炉（101）、烟气冷却初滤装置（1）、烟气袋式精滤装置（2）和机械真空泵组（3）；

所述烟气冷却初滤装置（1）包含设置在下方的清灰仓（1.1）、设置在上方的换热仓（1.2）和设置在换热仓（1.2）内的换热器（1.3）；所述清灰仓（1.1）和换热仓（1.2）为上下连通结构；所述清灰仓（1.1）侧面设有烟气入口（201）；所述换热仓（1.2）的顶部侧面设有烟气出口（202），换热仓（1.2）的侧面设有换热器（1.3）的冷却水进口（203）和冷却水出口（204）；

所述烟气袋式精滤装置（2）包含罐体（2.1）和在罐体（2.1）内部从上至下依次设置的氮气清扫装置（2.2）、超细过滤装置（2.3）、旋风除尘冷却装置（2.4）和水冷灰斗（2.5）；所述氮气清扫装置（2.2）包含氮气包（2.2.1）和均匀设置在氮气包（2.2.1）上的多个脉冲清扫阀（2.2.2）；所述超细过滤装置（2.3）包含袋笼（2.3.1）和安装在袋笼（2.3.1）内的超细过滤布袋（2.3.2）；所述旋风除尘冷却装置（2.4）和水冷灰斗（2.5）内部设有相互连通的水冷壁（2.4.1）；所述罐体（2.1）的顶部侧面设有烟气出口（202）；所述旋风除尘冷却装置（2.4）处的罐体（2.1）侧面设有烟气旋风入口（200）和冷却水出口（204）；所述水冷灰斗（2.5）处的的罐体（2.1）侧面设有冷却水进口（203）；所述冷却水进口（203）和冷却水出口（204）出口通过水冷壁（2.4.1）相连通；

所述机械真空泵组（3）包含按前后顺序依次连接的一级真空泵组（3.1）、二级真空泵组（3.2）、三级真空泵组（3.3）和前级真空泵组（3.4）；所述一级真空泵组（3.1）包含并联连接的多个普通罗茨泵（301）；所述二级真空泵组（3.2）包含并联连接的多个气冷罗茨泵（302）；所述三级真空泵组（3.3）包含并联连接的多个气冷罗茨泵（302）；所述前级泵组（3.4）包含并联连接的至少一个螺杆真空泵（303）和多个水环真空泵（304）。

2.根据权利要求1所述的钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统，其特征在于：所述钢水精炼炉（101）为VD炉、VOD炉或RH炉。

3.根据权利要求1所述的钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统，其特征在于：所述换热器（1.3）为焊接式翅片管换热器。

4.根据权利要求1所述的钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统，其特征在于：所述烟气冷却初滤装置（1）的底部和烟气袋式精滤装置（2）的底部均设有灰车（205）。

5.根据权利要求1所述的钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统，其特征在于：所述超细过滤布袋（2.3.2）的过滤精度不大于5微米。

6.根据权利要求1所述的钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统，其特征在于：所述钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统包含至少一套机械真空泵组（3），多套机械真空泵组（3）之间为并联连接。

7.根据权利要求1所述的钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统，其特征在于：所述钢水精炼炉（101）和烟气冷却初滤装置（1）相连的管路上设有炉侧真空计（102）、炉侧温度计（103）和炉侧破空阀（104）；

所述烟气冷却初滤装置（1）和烟气袋式精滤装置（2）相连的管路上设有炉侧温度计（103）和炉侧切断阀（105）；

所述烟气袋式精滤装置（2）和机械真空泵组（3）相连的管路上设有泵侧真空切断阀（106）、泵侧温度计（107）、泵侧真空计（108）和泵侧破空阀（109）；

所述前级泵组（3.4）的各个真空泵进气口管路上均设有泵口止逆阀（110）和泵口切断阀（111）。

8.一种钢水高真空精炼炉用抽真空方法，其特征在于：所述钢水高真空精炼炉用抽真空方法是基于权利要求1所述的钢水高真空精炼炉用干式机械真空系统实现的，所述抽真空步骤为：

步骤1、启动水环真空泵：启动水环真空泵（304）抽真空，使真空度从大气压下降到预设值；

步骤2、启动三级真空泵组：当水环真空泵（304）真空度从大气压下降达到预设值时，逐个启动三级真空泵组（3.3）的各个气冷罗茨泵（302）；

步骤3、启动二级真空泵组：当三级真空泵组（3.3）真空度到达预设值时，逐个启动二级真空泵组（3.3）的各个气冷罗茨泵（302）；

步骤4、启动一级真空泵组：当二级真空泵组（3.2）真空度到达预设值时，逐个启动一级真空泵组（3.1）的各个普通罗茨泵（301）；

步骤5、启动螺杆泵：当机械真空泵组（3）全程真空度达到预设值时，启动前级真空泵组（3.4）的螺杆真空泵（303），关闭水环真空泵（304）进气口管路上的泵口切断阀（111），停止水环真空泵（304）的运行。