[发明专利]一种轮胎式移动制砂站

说明书

本发明提供了一种轮胎式移动制砂站，包括拖车底盘和行走轮胎，拖车底盘的前端设有牵引结构，拖车底盘上方安装有前后布置的原料仓、制砂机、振动筛，原料仓下方与制砂机上方连接有进料输送机，制砂机的下方设有输送机构，振动筛包括筛架和安装在筛架上的筛网，顶层筛网的出料端连接有筛头，筛头下方通过返料输送机连接至制砂机上方，振动筛的下方设有筛下输送机，所述筛架和筛下输送机的前端铰接在拖车底盘上，筛架的底部连接有升降支撑机构，筛下输送机的后端可向上折叠并固定至筛架上。本发明降低了运输高度，占地空间也较小，用半挂车头牵引转运，机动性强，转场运输十分方便快捷。另外，形成闭路循环，大大提高了机制砂成品的合格率。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体涉及一种轮胎式移动制砂站。

背景技术

采矿、冶金、建材、修路、水利、化工等行业对砂石的生产均有较大需求，合格的石料或者砂料可以广泛用于冶金材料、建筑材料、修路材料、混凝土等。例如石灰石、玄武石、花岗石、鹅卵石等大块石料经过加工，达到合格产品标准后可以成为高等公路、铁路、水利等行业的骨料。目前的砂石生产设备体积较大，灵活性较差，且需要在现场搭建固定设施等，使用不便。固定设施不仅体积大、占地面积大，且在不使用时无法移动而只能拆除，不仅耗费人力物力财力，还会因建造时间长而影响生产进度。

而现有的移动制砂设备外形尺寸大，经常会出现运输尺寸超高的情况，移动时也不够安全，无法适用于频繁更换场地生产机制砂。另外，制砂设备中在对原料破碎后即导出制砂机，制砂效果不好时，大于机制砂要求粒径的废砂也被直接导出，导致机制砂成品的合格率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轮胎式移动制砂站，以改善机制砂成品合格率并且便于运输。通过以下技术方案予以实现：一种轮胎式移动制砂站，包括拖车底盘，拖车底盘下方安装有行走轮胎，拖车底盘的前端设有牵引结构，拖车底盘上方安装有前后布置的原料仓、制砂机、振动筛，原料仓下方与制砂机上方连接有进料输送机，制砂机的下方设有用于将物料送到振动筛上的输送机构，振动筛包括筛架和安装在筛架上的筛网，顶层筛网的出料端连接有筛头，筛头下方通过返料输送机连接至制砂机上方，振动筛的下方设有筛下输送机，所述筛架和筛下输送机的前端铰接在拖车底盘上，筛架的底部连接有升降支撑机构，筛下输送机的后端可向上折叠并固定至筛架上。

优选的，所述行走轮胎的前方设有可拆地安装在拖车底盘上的辅助支撑，拖车底盘的下方还设有用于调整底盘高度的伸缩支腿。

优选的，所述伸缩支腿采用油缸内置式的液压缸，液压缸的外壳上设有锁紧结构。

优选的，所述输送机构包括位于拖车底盘一侧的出料输送机和转折上筛输送机，出料输送机的接料斗位于制砂机的下方，转折上筛输送机的接料斗位于出料输送机的出料斗的下方，转折上筛输送机的出料端位于振动筛进料端的上方。

优选的，所述拖车底盘上设有润滑站，润滑站与制砂机的启动互锁。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下技术效果：拖车底盘上方铰接固定有振动筛和可折叠的筛下输送机，而且原料仓、制砂机、振动筛前后布置，具有行走运输和制砂的功能，移动时降落放平筛架，向上折叠筛下输送机，降低了运输高度，占地空间也较小，用半挂车头牵引转运，机动性强，转场运输十分方便快捷。另外，碎后大于机制砂要求粒径的物料通过筛头和返料输送机被送进制砂机重新破碎，形成闭路循环，大大提高了机制砂成品的合格率。

附图说明

图1为本发明轮胎式移动制砂站的结构示意图；

图2为出料输送机的结构示意图；

图3为转折上筛输送机的结构示意图；