[发明专利]一种抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖及其制备方法

权利要求书

1.一种抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖，其特征在于，按照质量份数计算，其制备原料包括：

电熔镁砂88-95份、石墨1-4份、液态酚醛树脂1.5-4份、含碳树脂粉0.5-2份、ZrB₂-SiC复相材料1-5份、高温沥青0.5-2份；

所述ZrB₂-SiC复相材料中，SiC的体积分数为15%-25%，ZrB₂的体积分数为75%-85%；

按照质量份数计算，所述电熔镁砂包括：

粒级为5-3mm的电熔镁砂20-35份、粒级为3-1mm的电熔镁砂25-35份、粒级为1-0.074mm的电熔镁砂10-25份、粒级为0.074mm的电熔镁砂15-25份；

所述抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖的制备方法包括以下步骤：

S1. 先将粒级为5-3mm的电熔镁砂、粒级为3-1mm的电熔镁砂、粒级为1-0.074mm的电熔镁砂混合；

S2. 向步骤S1的混合料中加入液态酚醛树脂，进行混料；

S3. 向步骤S2的混合料中加入石墨，进行混料；

S4. 将粒级为0.074mm的电熔镁砂、含碳树脂粉、ZrB₂-SiC复相材料、高温沥青混合共磨制得细粉；

S5. 将步骤S4中所述细粉加入步骤S3的混合料中，进行混料；

S6. 将步骤S5中的混合料放入模具中成型；

S7. 将步骤S6中成型后的产品热处理，得到所述抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖。

2.根据权利要求1所述的抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖，其特征在于：

所述电熔镁砂中氧化镁含量97.2 %。

3.根据权利要求1所述的抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖，其特征在于：

所述石墨为规格为-190、-193、-194、-197、-198的石墨中的一种或者几种的组合；

所述石墨中含碳量96 %。

4.根据权利要求1所述的抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖，其特征在于：

所述液态酚醛树脂在25℃以下时粘度不低于1200 mPa·s。

5.根据权利要求1所述的抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖，其特征在于：

步骤S6中，采用压砖机对所述混合料进行成型，所述压砖机为630T或1000T的电动螺旋压砖机。

6.根据权利要求1所述的抗氧化、抗剥落性能优异的钢包内衬用超低碳镁碳砖，其特征在于：

步骤S7中采用热处理窑对所述成型后的产品进行热处理，热处理时所述热处理窑内部的温度为160-240℃，处理时间为12-32h。