[发明专利]高速棒材生产线的集成快速换辊装置

说明书

本发明提供一种高速棒材生产线的集成快速换辊装置，用于解决现有技术中机芯更换劳动量大的问题。包括：底轨，所述底轨沿轧制方向平行设置；滑动小车，所述滑动小车能够被第一驱动件驱动并在所述底轨上往复运动；运输小车，所述运输小车用于装载新旧机芯；第二驱动件，所述第二驱动件为固定结构，所述第二驱动件用于推动或者拉动运输小车；可自动脱钩的机构，所述可自动脱钩机构用于连接所述第二驱动件和所述运输小车。使得在进行新旧机芯更换时，能够实现一条生产线上的多个工位的协同作业，通过可自动脱钩的机构的设计，使得在进行中间转运过程中，不需要辅助其他脱钩或者锁定的驱动件，能够实现自动扣合锁定和到位后自动脱钩。

技术领域

本发明涉及钢铁制造设备领域，特别是涉及一种高速棒材生产线的集成快速换辊装置。

背景技术

高速棒材生产线的预精轧机组由于其很高的过钢速度，轧槽磨损相对更快，使用寿命相对更短，更换更频繁。如何更快更好地完成换辊作业，就成为高速棒材生产线减少无效停机时间、提升产能的关键性节点。

现有的方法是：通过装配班组在线下将机芯合装好，吊运到轧机附近。换辊时，先分断各处能源介质管路连接，松开锁紧机构，利用换辊小车将需更换的机芯抽出，再用行车将旧机芯吊离，并将新机芯吊上小车，利用换辊小车将机芯送入到预定位置，锁紧机构锁死，人工连接各处能源介质管路。如此往复直至所有轧机的机芯更换完毕。

受现场行车吊装工位的限制，此过程耗时长、需人工且劳动量大，导致换辊节奏慢，成为制约产线产能进一步提升的瓶颈。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高速棒材生产线的集成快速换辊装置，用于解决现有技术中机芯更换劳动量大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高速棒材生产线的集成快速换辊装置，包括：

底轨，所述底轨沿轧制方向平行设置；

滑动小车，所述滑动小车能够被第一驱动件驱动并在所述底轨上往复运动；

运输小车，所述运输小车用于装载新旧机芯；

第二驱动件，所述第二驱动件为固定结构，所述第二驱动件用于推动或者拉动运输小车；

可自动脱钩的机构，所述可自动脱钩机构用于连接所述第二驱动件和所述运输小车；

所述可自动脱钩的机构包括：

支撑轨，所述支撑轨固定在所述滑动小车上，所述支撑轨和所述底轨垂直设置，所述支撑轨包括底板和至少两个立板，各个所述立板垂直固定在所述底板上，各个所述立板均在首尾端设有避位缺口；

驱动块，所述驱动块置于所述立板和底板形成的容纳空间内，所述驱动块能够在所述容纳空间内沿长度方向往复滑动；

悬臂，所述悬臂安装在所述驱动块上；

下钩，所述下钩的安装端转动安装在所述悬臂上，所述下钩的钩部朝上；

导向件，所述导向件安装在所述下钩的边侧，所述导向件设有用于与所述立板上表面滑动配合，所述导向件和所述避位缺口配合时，所述导向件处于低位，所述导向件不在所述避位缺口位置时处于高位；

上钩，所述上钩位于所述下钩的上方，所述上钩固定在运输小车上，所述上钩的钩部朝下，当所述导向件处于高位时，所述上钩和所述下钩处于扣合状态，当所述导向件处于低位时，所述上钩和所述下钩处于脱钩状态，所述上钩下端的高度低于所述悬臂上端的高度。

可选的，所述避位缺口的高度差位置通过斜面过渡。

可选的，所述下钩的安装端设有支耳，所述支耳向上翘起并和所述悬臂通过销轴连接。

可选的，所述导向件为外周面为圆周面结构。