[发明专利]搅拌站和搅拌站的控制方法

说明书

本发明提出了一种搅拌站和搅拌站的控制方法。其中，一种搅拌站包括：卸料斗，设置有卸料口；节流装置，设置于卸料口；位置传感器，安装在卸料斗上，用于检测节流装置的开度，并生成对应的检测信息；控制装置，与节流装置相连接，控制装置用于获取物料配方，并根据物料配方控制节流装置打开至与物料配方对应的第一开度。通过本发明的搅拌站，能够根据物料配方关联节流装置的开度，从而有效避免卸料时堵料或溢料，节省人力物力成本，提高生产效率，并且可自主选择节流装置的控制模式，使用方便。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种搅拌站，一种搅拌站的控制方法。

背景技术

传统水泥混凝土搅拌站主机卸料时，节流装置主要有以下几种缺陷：

1、夹棍式橡胶圆筒装置，利用两端夹棍动作改变筒径大小，达到节流目的；这种结构简单，使用方便，但是仅仅起到节流的作用并无其他优势，生产效率没有变化。

2、卸料斗装置，设置有三个感应位置，一般为通过气缸控制节流板改变卸料口大小，达到节流的目的。这种结构完善，提高了生产效率，但实际运行时不是很方便，经常会因为忘记及时清洗或保养，在节流板上粘结混凝土，导致节流板卡死无法动作，需人工清理，费时费力，有些为了避免麻烦，已放弃使用。

3、现有节流装置的半开开度是固定的，无法根据混凝土标号进行调整。混凝土标号不同，其粘稠度是不同的，这就导致卸料时流速不同，流速过快，容易溅出来，流速过慢，容易堵料。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于提出了一种搅拌站。

本发明的另一个方面在于提出了一种搅拌站的控制方法。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提出了一种搅拌站，包括：卸料斗，设置有卸料口；节流装置，设置于卸料口；位置传感器，安装在卸料斗上，用于检测节流装置的开度，并生成对应的检测信息；控制装置，与节流装置相连接，控制装置用于获取物料配方，根据物料配方控制节流装置打开至与物料配方对应的第一开度。

本发明提供的搅拌站，包括卸料斗、节流装置及控制装置。卸料斗设置有卸料口，节流装置设置于卸料口，相当于卸料口的卸料门，通过改变节流装置开启的开度，能够改变卸料口的大小，从而改变物料的卸料速度。通过控制装置获取物料配方，根据物料配方确定节流装置的第一开度，即节流装置的半开开度，半开开度可以是开度0至全开开度中的任一开度。可以理解地，物料配方(如混凝土的标号)与节流装置的第一开度具有对应关系，具体地，可预先根据混凝土的标号设置节流装置的第一开度。自动(卸料)模式下，通过获取物料配方，根据物料配方关联节流装置的第一开度，即在卸料前使节流装置开启至第一开度，在搅拌站主机搅拌结束后，可将所有料投入卸料斗内，继续下一盘生产，这样可以避免卸料时堵料或溢料，并大大缩短生产周期。通过本发明的搅拌站，能够根据物料配方关联节流装置的开度，从而有效避免卸料时堵料或溢料，节省人力物力成本，提高生产效率，并且可自主选择节流装置的控制模式，使用方便。

根据本发明的上述搅拌站，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，搅拌站还包括：位置传感器，安装在卸料斗上，用于检测节流装置的开度，并生成对应的检测信息；控制装置，与位置传感器相连接，控制装置用于根据检测信息确定节流装置的开度，基于开度等于第一开度的情况下，控制节流装置停止开启。