[发明专利]一种红薯粉加工生产装置在审
申请号: | 202010882729.1 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN112089032A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 肖美霞;罗伟民;肖金云;肖展新 | 申请(专利权)人: | 湖南康旺食品有限公司 |
主分类号: | A23L19/10 | 分类号: | A23L19/10;A23P30/00;B01F7/08;B01F7/18;B01F13/10;F25D1/00 |
代理公司: | 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 蒋佳玉 |
地址: | 421600 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红薯 加工 生产 装置 | ||
本发明公开了一种红薯粉加工生产装置,包括依次连通的原料储藏室、原料称重室、搅拌混合装置、蒸煮室、定型室、冷却装置和切割室,搅拌混合装置包括上搅拌桶和下搅拌桶,上搅拌桶的顶部设有进料斗,下搅拌桶的底部设有第一出料口,上搅拌桶的底部设有下料口,其内设有第一搅拌装置,且其侧壁上设有第一喷头,下搅拌桶的内部设有第二搅拌装置,且其侧壁上设有第二喷头,冷却装置包括箱体和设于箱体底部的第二出料口,箱体内设有旋转机构,且其正面设有旋转门,箱体上还设有用于将冷风送入箱体内的风冷装置。本发明的结构简单、操作方便,降低了工人的劳动强度,提高了搅拌效率;缩短了后续红薯粉晒干的时间,提高了红薯粉的加工速度和冷却效果。
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种红薯粉加工生产装置。
背景技术
红薯粉,又称红薯粉丝、粉皮,是一种传统名产,已有400多年的历史。红薯粉条久煮不烂,清香可口、食法多样,是利用红薯为原料,靠红薯内的淀粉来制作的一种食材。红薯粉里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质;且其具有良好的附味性,能吸收各种鲜美汤料的味道,再加上粉条本身的柔润嫩滑,更加爽口宜人,具有较好的食用品质。
红薯粉的传统加工工艺为选薯、清洗、粉碎、过滤、曝晒、打浆糊(搅拌)、漏丝、冷却、晒干、成品。搅拌和冷却是红薯粉加工过程中至关重要的步骤,但是现在的大多数搅拌装置都是简单的在一个桶形的装置内部,将红薯粉冲兑上水,然后进行搅拌。采用这种较薄方式对红薯粉进行搅拌时,需要人工从外部加如大量的水,不仅提高了工人的劳动强度,这种加水方式还会使水分堆积于红薯粉表面形成粉团,不利于水分与红薯粉的充分混合溶解,延长了搅拌时间,降低了搅拌效果。
红薯粉冷却效果的好坏直接影响红薯粉的口感。现有的红薯粉冷却装置只是将红薯粉放置在冷却装置中,冷却过程中,红薯粉始终处于静止状态,冷却速度慢,冷却效果不佳。专利申请号为CN201920315293.0公开了 一种粉丝加工用冷却装置,包括上端敞口的冷却箱、转盘、驱动机构以及多组用于悬挂粉丝的悬挂组件,转盘水平设置在冷却箱的上端口处,多组悬挂组件间隔安装在转盘的下表面;驱动机构架设在冷却箱上并与转盘连接,驱动机构位于转盘的上方并驱动转盘转动。采用该冷却装置对粉丝进行冷却时,需要用大量的水浸泡使粉丝冷却,由于粉丝本身具有很高的含水量,当用水浸泡冷却时,不仅会额外增加粉丝含水量,还增大了后续晾晒的时间,降低了粉丝的加工效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种搅拌和冷却效果好,且红薯粉加工效率高的红薯粉加工生产装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种红薯粉加工生产装置,包括依次连通的原料储藏室、原料称重室、搅拌混合装置、蒸煮室、定型室、冷却装置和切割室,所述搅拌混合装置包括上搅拌桶和设于上搅拌桶下方的下搅拌桶,所述上搅拌桶的顶部设有进料斗,所述下搅拌桶的底部设有第一出料口,所述上搅拌桶的底部设有下料口,其内设有第一搅拌装置,且其侧壁上设有多个用于喷洒冷水的第一喷头,所述下搅拌桶的内部设有第二搅拌装置,且其侧壁上设有多个用于喷洒温水的第二喷头,所述冷却装置包括箱体和设于箱体底部的第二出料口,所述箱体内设有用于悬挂和驱动红薯粉旋转的旋转机构,且其正面设有旋转门,所述箱体上还设有用于将冷风送入箱体内的风冷装置。
进一步,所述第一搅拌装置包括第一搅拌电机和与第一搅拌电机连接的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设有多根搅拌叶片,所述第一搅拌电机安装于上搅拌桶的顶部,所述第一搅拌轴通过第一轴承座竖向安装于上搅拌桶内。
进一步,所述第二搅拌装置包括第二搅拌电机和与第二搅拌电机连接的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设有第一螺旋叶片,所述第二搅拌电机安装于下搅拌桶的侧壁上,所述第二搅拌轴通过第二轴承座横向安装于下搅拌桶内。
进一步,所述第二搅拌轴上还设有内径大于所述第一螺旋叶片内径的第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的旋向相反,所述第二螺旋叶片与第二搅拌轴之间还设有支撑杆。
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