[发明专利]一种工件的无阶差装配结构以及装配方法有效
申请号: | 202010881901.1 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN112160959B | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | 薛荣;胡颖晓;袁正茂;杨超 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | F16B5/10 | 分类号: | F16B5/10 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光军 |
地址: | 610092*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工件 无阶差 装配 结构 以及 方法 | ||
1.一种工件的无阶差装配结构,包括装配本体和定位组件,装配本体上开设有两组工艺孔(3),每组工艺孔(3)对应设置有一组定位组件,其特征在于:所述装配本体包括零件Ⅰ(1)和零件Ⅱ(2),零件Ⅰ(1)包含有套合面Ⅰ(1.1)和型面Ⅰ(1.2),且套合面Ⅰ(1.1)与型面Ⅰ(1.2)相交,零件Ⅱ(2)包含有套合面Ⅱ(2.1)和型面Ⅱ(2.2),且套合面Ⅱ(2.1)与型面Ⅱ(2.2)相交;每组所述工艺孔(3)包含设置于套合面Ⅰ(1.1)上的孔Ⅰ(3.1)和设置于套合面Ⅱ(2.1)上的孔Ⅱ(3.2);
所述定位组件包括设置于零件Ⅰ(1)上的定位销Ⅰ(4)和设置于零件Ⅱ(2)的定位销Ⅱ(5),定位销Ⅰ(4)的一端设置有扁圆键槽(6),定位销Ⅱ(5)的一端设置有用于与扁圆键槽(6)对应的台阶销(7);定位销Ⅰ(4)与孔Ⅰ(3.1)同轴设置,定位销Ⅰ(4)设置有扁圆键槽(6)的一端与零件Ⅰ(1)固定连接,且扁圆键槽(6)的长度方向垂直于型面Ⅰ(1.2)与套合面Ⅰ(1.1)的交线;定位销Ⅱ(5)与孔Ⅱ(3.2)同轴设置,且定位销Ⅱ(5)设置有台阶销(7)的一端与零件Ⅱ(2)固定连接;台阶销(7)与扁圆键槽(6)相互配合,使定位销Ⅰ(4)与定位销Ⅱ(5)轴向固定连接;定位销Ⅰ(4)与定位销Ⅱ(5)相互配合,使套合面Ⅰ(1.1)与套合面Ⅱ(2.1)紧密贴合,型面Ⅰ(1.2)与型面Ⅱ(2.2)配合构成平滑的工件型面。
2.一种无阶差装配工件的方法,其特征在于:包括装前准备、初步安装和型面调试;所述初步安装包括准备装配本体、安装定位销Ⅰ(4)和安装定位销Ⅱ(5);
所述准备装配本体:准备包括零件Ⅰ(1)和零件Ⅱ(2)的装配本体,查看装配本体上是否包含两组由零件Ⅰ(1)上的孔Ⅰ(3.1)和零件Ⅱ(2)上的孔Ⅱ(3.2)配合构成的工艺孔(3);若装配本体上包含两组工艺孔(3),则直接使用装配本体;若装配本体上没有工艺孔(3)或只有一组工艺孔(3),则在使用装配本体之前,需要对装配本体进行工艺孔(3)加工,直到装配本体上包含有两组工艺孔(3);
所述安装定位销Ⅰ(4):选择两根一端设置有扁圆键槽(6)的定位销Ⅰ(4),两个定位销Ⅰ(4)分别与两组工艺孔(3)中的孔Ⅰ(3.1)一一对应,将定位销Ⅰ(4)与孔Ⅰ(3.1)同轴设置,确定扁圆键槽(6)的长度方向垂直于型面Ⅰ(1.2)与套合面Ⅰ(1.1)的交线,并将定位销Ⅰ(4)设置有扁圆键槽(6)的一端固定连接于零件Ⅰ(1)上;
所述安装定位销Ⅱ(5):选择两根一端设置有台阶销(7)的定位销Ⅱ(5),两根定位销Ⅱ(5)分别与两组工艺孔(3)中的孔Ⅱ(3.2)一一对应,将台阶销(7)对应穿过孔Ⅱ(3.2),并将定位销Ⅱ(5)设置有台阶销(7)的一端固定连接于零件Ⅱ(2)上;
所述初步安装:将零件Ⅱ(2)上的两个孔Ⅱ(3.2)分别对准零件Ⅰ(1)上的两个孔Ⅰ(3.1),使两个孔Ⅱ(3.2)中的台阶销(7)分别穿过两个孔Ⅰ(3.1),将两个台阶销(7)分别推入两根定位销Ⅰ(4)对应的扁圆键槽(6)中,利用扁圆键槽(6)与台阶销(7)相互配合,使定位销Ⅰ(4)与定位销Ⅱ(5)径向活动连接,利用定位销Ⅰ(4)与定位销Ⅱ(5)相互配合对零件Ⅰ(1)和零件Ⅱ(2)进行挤压,使零件Ⅰ(1)的套合面Ⅰ(1.1)与零件Ⅱ(2)的套合面Ⅱ(2.1)相互紧贴;
所述型面调试:检测零件Ⅰ(1)与零件Ⅱ(2)配合构成的工件型面是否存在阶差,若不存阶差,则安装完成,若存在阶差,则通过施加外力调整台阶销(7)在扁圆键槽(6)之中的位置,直到零件Ⅰ(1)与零件Ⅱ(2)配合构成的工件型面的阶差消除,则安装完成。
3.如权利要求2所述一种无阶差装配工件的方法,其特征在于:所述安装定位销Ⅰ(4)和安装定位销Ⅱ(5)的过程中,是通过焊接或粘贴的方式将定位销Ⅰ(4)和定位销Ⅱ(5)分别固定连接于零件Ⅰ(1)和零件Ⅱ(2)上。
4.如权利要求2所述一种无阶差装配工件的方法,其特征在于:所述型面调试的过程中,检测阶差的具体方法是将尺子放置于零件Ⅰ(1)的型面Ⅰ(1.2)和零件Ⅱ(2)的型面Ⅱ(2.2)上,并使尺子紧贴型面Ⅰ(1.2)放置,随后观察型面Ⅱ(2.2)是否紧贴于尺子上,若型面Ⅱ(2.2)与尺子紧贴,则表明工件型面无阶差,若型面Ⅱ(2.2)与尺子之间存在缝隙,则表明工件型面存在阶差。
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