[发明专利]一种防勾丝挺阔3-12F弹性间隔组织面料的制备方法

说明书

本发明提供的一种防勾丝挺阔3‑12F弹性间隔组织面料的制备方法，通过织造技术的研究，解决3‑12F连接纱线易缠绕皮辊、断纱分叉，低张力织造等关键技术难题；连接层采用3‑12F涤纶长丝，在有效的提高传统间隔组织挺括性的同时，又保持了间隔组织的蓬松感；面料表面采用异收缩仿棉感DTY长丝+氨纶织造，有效的已解决了面料易勾丝的问题，又使面料具有优良的手感和弹性；内层材料采用纤维细度较粗的异形截面长丝，增强面料的毛细芯吸作用，从而在人体﹑织物与外界的微环境中，能够有效地将人体内的汗水导出，保持干爽；最后通过不断的调节织造参数，最终设定最合适的织造和染整工艺，使得面料具有良好的弹性，轻薄，挺阔，防勾丝的优良性能。

技术领域

本发明涉及新型面料领域，特别是涉及一种防勾丝挺阔3-12F弹性间隔组织面料的制备方法。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们物质与文化生活水平的逐年提高，服装的消费水平也发生了根本的变化。传统单一的服装已不再能满足人们对服装品种多样化的需求，而是更注重于适用性与舒适性、保健性与安全性的有机结合。目前，服装产业已进入了一个以新材料、新技术、新工艺和新产品取胜的时代，服装的流行变化将以面料的创新而发展变化。在顺应纺织新材料多元化发展趋势需求的形式下，研究一种新型的面料的制作方法具有重要的意义。

传统的间隔组织面料存在着易勾丝，编织完成后的面料不够挺阔，穿着舒适性较差等问题。而一般的3-12F连接纱线易缠绕皮辊、断纱分叉，容易导致低张力织造等关键技术难题。

现市场上亟需一种挺阔防勾丝、轻薄弹性好的一种新型面料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种防勾丝挺阔3-12F弹性间隔组织面料的制备方法。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种防勾丝挺阔3-12F弹性间隔组织面料的制备方法，包括外层、连接层和里层，所述外层和所述里层通过所述连接层连接，所述面料由纬编机织造，包括上针盘和下针筒，由六路组成一个循环，其中第一路依次为上针成圈、上针成圈、下针浮线、下针浮线；第二路依次为上针浮线、上针浮线、下针成圈、下针成圈；第三路依次为上针集圈、上针浮线、下针浮线、下针集圈；第四路依次为上针成圈、上针成圈、下针浮线、下针浮线；第五路依次为上针浮线、上针浮线、下针成圈、下针成圈；第六路依次为上针浮线、上针集圈、下针集圈、下针浮线。

进一步地，所述第一路、第四路采用30D/3-12F涤纶长丝；所述第二路和第五路采用异收缩仿棉感DTY长丝和弹性氨纶；所述第三路和第六路采用75D异形截面长丝和弹性氨纶；所述针织面料表层为聚酯类复合纤维和聚氨酯类弹性纤维组成，且一个完整组织中至少有1路是100％成圈编织动作形成；所述针织面料连接层为3-12F聚酯类或聚酰胺类纤维组成，所述连接层为不成圈编织动作形成；所述针织面料里层为异形截面聚酯类纤维和聚氨酯弹性纤维组成，且里层为每路成圈编织动作形成。

进一步地，所述纬编机为针数大于24针的纬编圆机。

进一步地，所述面料规格为：克重250-270G/M2，门克重250-270G/M2，门幅150-152CM。

进一步地，所述第一路、所述第四路为外层，所述第二路和所述第五路为连接层，所述第三路和所述第六路为内层。

一种防勾丝挺阔3-12F弹性间隔组织面料的制备方法，还包括如下步骤：坯布→水洗→预定型→前处理→染色→脱水→剖幅→定型→检验→包装。

进一步地，所述预定型步骤中，温度为：165-170℃，车速为：30-50m/min，克重为：250-270G/M2，门幅为：150-152CM。