[发明专利]一种钢管自动化加工设备在审
| 申请号: | 202010881170.0 | 申请日: | 2020-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN112045002A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 朱妍 | 申请(专利权)人: | 苏州斯能燃烧设备有限公司 |
| 主分类号: | B21D7/06 | 分类号: | B21D7/06;F16F15/04;F16F15/023;F16F15/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 自动化 加工 设备 | ||
本发明涉及钢管生产加工技术领域,尤其为一种钢管自动化加工设备,包括底座,所述底座的底部设置有防滑垫,所述底座顶部的拐角处设置有减震弹簧,所述减震弹簧的内部设置有伸缩杆,所述底座顶部的中心处设置有减震气囊,所述减震气囊的上下两侧均设置有连接部,所述底座的上方通过伸缩杆连接有工作平台,所述工作平台的上表面设置有折弯架,所述折弯架的左右两侧设置有折弯轮,所述折弯架的内侧放置有钢管,所述工作平台的上表面且位于折弯架的后方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部连接有按压板,所述按压板的底部且位于折弯架的上方相对应设置有折弯板,本发明通过设计能够提高钢管自动化加工设备的整体便捷性、效率性以及实用性。
技术领域
本发明涉及钢管生产加工技术领域,具体为一种钢管自动化加工设备。
背景技术
钢管在生活中的应用较为广泛,钢管在生活中应用时常常进行相互组装进行使用,其中拐角处往往需要用到弯曲的钢管进行连接,因此部分钢管在生产加工过程中往往会用到折弯装置对其进行折弯变形,现有生活中对于钢管的折弯并没有很好的设备对其进行便捷且快速的折弯,现有生活中往往需要人工利用器械相互组合对钢管进行折弯,不仅折弯效率整体不高,而且由于钢管为管状结构设计,在折弯过程中常常会对钢管造成变形,造成钢管的浪费,成品合格率较低,整体便捷性、效率性以及实用性普遍不高,因此对于现有钢管加工设备的改进,设计一种新型钢管自动化加工设备以改变上述技术缺陷,提高整体钢管加工设备的实用性,显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管自动化加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢管自动化加工设备,包括底座,所述底座的底部设置有防滑垫,所述底座顶部的拐角处设置有减震弹簧,所述减震弹簧的内部设置有伸缩杆,所述底座顶部的中心处设置有减震气囊,所述减震气囊的上下两侧均设置有连接部,所述底座的上方通过伸缩杆连接有工作平台,所述工作平台的上表面设置有折弯架,所述折弯架的左右两侧设置有折弯轮,所述折弯架的内侧放置有钢管,所述工作平台的上表面且位于折弯架的后方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部连接有按压板,所述按压板的底部且位于折弯架的上方相对应设置有折弯板,所述折弯板的外侧开设有内嵌槽。
优选的,所述防滑垫为天然橡胶材质制作,且所述防滑垫的外表面均匀设置有若干细小颗粒。
优选的,所述减震弹簧和伸缩杆均设置有四组,且所述伸缩杆的上下两侧分别与工作平台和底座连接。
优选的,所述连接部的外侧壁设置有外螺纹,且所述连接部分别与工作平台和底座的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述折弯架、折弯轮和内嵌槽的内侧结构大小均与钢管的外部结构大小相对应设置。
优选的,所述电动伸缩杆设置有两组,所述电动伸缩杆通过导线与控制器连接,且连接方式为电性连接。
优选的,所述工作平台的上表面相对应折弯架开设有放置槽,所述折弯架内嵌于放置槽的内部。
优选的,所述折弯架的内部结构大小与折弯板的外部结构大小相对应设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过减震弹簧和减震气囊的设计,减震弹簧的内侧设置有伸缩杆能够对折弯设备进行减震缓冲,同时配合减震气囊对与工作平台的减震效果更加,使得折弯设备在使用过程中更加安全可靠,在长时间的使用过程中折弯设备不会对工作地面造成损坏或压痕,在折弯的同时不会对工作环境造成损坏,整体实用性较高。
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