[发明专利]一种评价卷烟制丝加料工序料液利用率的方法

说明书

本发明涉及一种评价卷烟制丝加料工序料液利用率的方法，属于烟丝检测技术领域，本发明根据烟草及料液中化学成分特点，采用1,2丙二醇为标记物表征料液的含量，测定料液和加料后烟丝中1,2丙二醇的含量，并通过对加料入口物料含水量和加料口物料含水量，结合加料比例平均值，检测卷烟制丝加料工序料液利用率；本发明可对烟叶制丝加料工序料液利用率进行有效检测，并通过对料液利用率的检测数据，判断加料均匀性。

技术领域

本发明属于烟丝检测技术领域，具体的说，涉及一种评价卷烟制丝加料工序料液利用率的方法。

背景技术

卷烟制丝生产过程加料工序的主要任务是按照配方规定将料液准确均匀地施加到烟片(烟丝)上，用于改善烟片的感官特性和物理性能。料液雾化压力、加料喷嘴角度、排潮风门开度等设置的不合理，会带来料液利用率不高的问题，并且由于加工工艺要求，加料设备一般都配置有热风及排潮系统，以满足对工艺生产的需求，同时不可避免的带来了料液一定的散失，也造成料液利用率不高的问题。当烟丝料液利用率低时，则说明加料不合理，如果不及时调整，不仅造成料液浪费，还会造成卷烟产品质量问题，如配方完整性得不到保证。

同时，现有对加料均匀性的评价主要采用设备加料的控制精度进行评价，没有从加料后物料中料液含量进行评价，这样只能间接地评价加料是否均匀，并不能直接有效的评价最终加料是否均匀。而对料液利用率的变异系数进行评价，可以更为直接的评价加料均匀性。因此提供一种评价卷烟制丝加料工序料液利用率的方法是很有必要的。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种评价卷烟制丝加料工序料液利用率的方法，可对烟叶制丝加料工序料液利用率进行有效检测及评价，并通过对料液利用率的检测，可进一步得出料液利用率的变异系数，进而通过变异系数判断加料均匀性。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的评价卷烟制丝加料工序料液利用率的方法为：按照以下公式计算各样品的料液利用率：

式中：

F为料液利用率；

为加料后所取物料含水率的均值；

为加料工序入口物料含水率的均值；

H为物料中料液含量；

对于批次加料模式，为加料比例的平均值；对于定比加料模式，为所设定的加料比例；

计算所取各样品料液利用率的平均值利用评价料液利用率，越大，表明料液利用率越高。进一步的，以1，2-丙二醇为标记物表征料液含量H。因烟草本身不含有1，2-丙二醇，故选择1，2-丙二醇为标记物表征料液含量H，能准确反应料液吸收量。

进一步的，用气相色谱法测1，2-丙二醇浓度。

进一步的，以1,4-丁二醇为内标，用甲醇做溶剂配制萃取剂并对所取物料及料液进行震荡萃取后进行气相色谱法测定1，2-丙二醇浓度。

进一步的，1，2-丙二醇含量测定所用的工作曲线为Y＝1.356X，R²＝0.9994。

进一步的，气相色谱条件为：进样口温度250℃；程序升温，初始温度110℃，保持1分钟，以10℃/分钟升至150℃，保持3分钟，以5℃/分钟升至170℃，保持3分钟，以30℃/分钟升至220℃，保持10分钟；载气，氦气，恒流模式，流速为0.7ml/分钟；进样方式，分流进样，分流比为5:1；进样量为2μl。

进一步的，物料中料液含量H的计算公式为：

式中：

A为：样品萃取液中1,2-丙二醇浓度；