[发明专利]预制式三层保温烟管结构

说明书

本发明公开了一种预制式三层保温烟管结构，其特征在于，包括：内筒、中筒以及外筒；其中，所述内筒与中筒、中筒与外筒之间通过连接螺栓固定连接；在所述内筒和中筒之间设有镀铝板夹层和不锈钢支撑块；所述内筒和中筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述中筒和外筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述外筒的外壁采用不锈钢外壁；在所述外筒上下两端的筒口边缘处设置于加强筋。本发明在双层不锈钢烟囱的基础上加上一层镀铝钢板，可以有效阻隔高温烟气热传导导热效率，具有使用寿命长、耐高温、气密性好、可以有效阻隔高温烟气热传导导热效率等特点。

技术领域

本发明涉及保温烟管结构技术领域,更具体的说是涉及预制式三层保温烟管结构。

背景技术

现有的烟气管道往往采用的单一的保温结构，要么采用耐火砖作为内衬的保温防护，要么使用耐磨浇注料加内保温的方式，它伴随的弊端有：

不能针对不同温度选择最为合适的绝热手段；

粗放简单，温度衰竭明显，未能实现良好绝热；

耐磨性能不足，容易出现局部损坏，寿命短，停机修理影响生产；

内保厚度增加，同样的流通面积，钢板材料增加，成本增加。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种具有使用寿命长、耐高温、气密性好、可以有效阻隔高温烟气热传导导热效率等特点的预制式三层保温烟管结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

预制式三层保温烟管结构，其特征在于，包括：内筒、中筒以及外筒；其中，所述内筒与中筒、中筒与外筒之间通过连接螺栓固定连接；在所述内筒和中筒之间设有镀铝板夹层和不锈钢支撑块；所述内筒和中筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述中筒和外筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述外筒的外壁采用不锈钢外壁；在所述外筒上下两端的筒口边缘处设置于加强筋。

优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述外筒内部上设有隔热垫。

优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述内筒外部上设有不锈钢内卡，在所述不锈钢内卡上配合有内卡连接螺栓，通过将内卡连接螺栓锁紧到不锈钢内卡上将内筒和中筒连接在一起。

优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述中筒内筒外壁上设有不锈钢外卡，在所述不锈钢外卡上配合有外卡连接螺栓，通过将外卡连接螺栓锁紧到不锈钢外卡上将内筒和外筒连接在一起。

优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述硅酸铝纤维棉的厚度为50mm。

优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述镀铝板夹层的厚度为1.0mm。

优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述内筒的筒口边缘处设有翻边卡箍或法兰。

优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述不锈钢内卡与内卡连接螺栓的连接处密封有耐高温密封胶。

优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，该保温烟管结构整体采用不锈钢材质，所述不锈钢采用CJ/T288-2017的规格，厚度为0.8mm-1.5mm。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明采用内置式夹层不锈钢烟囱，最大设计使用温度为800℃；内壁材料为不锈钢板，厚度为1.0mm，内保温隔热材料为硅酸铝，最高使用温度800℃，密度120kg/m3，保温厚度为100mm，在烟气温度500℃时其导热系数不高于0.081w/m·k，安装运动后烟囱表面温度小于50℃；

本发明的烟管结构采用单面焊接，双面成型的焊接工艺，不用焊丝，确保烟囱的使用寿命长达30年，并配有耐高温和气密的垫片；