[发明专利]一种集气站双压力系统及其集气方法

说明书

本发明属于油气田技术领域，具体提供了一种集气站双压力系统及其集气方法，集气前期，采用中压集气单元集气；集气中期，采用中压集气单元和低压集气单元共同集气；集气后期，采用低压集气单元集气，解决了现有技术中致密气田采用大井丛开发方式，由于单井丛初期产气量高，地面系统建设规模大，单井和集气站建设投资高，随着气井压力、气量降低，地面已建系统匹配度降低、后期开发建设适应性变差的问题，采用注醇工艺配合双管双压集输，形成了“井下节流+前期集中注醇+后期增压开采”的混合集气工艺，有效降低了采气管线管径，提高了管线对压力系统的匹配度和工艺的适应性，增压时机的选择更经济、对后续开发建设的适应性更强。

技术领域

本发明属于油气田技术领域，具体涉及一种集气站双压力系统及其集气方法。

背景技术

天然气下游市场需求旺盛，长庆气田供气压力增大。2019年产气量达到412×10⁸m³/a，尤其冬季保供，涉及民生工程，日供气需求量远超正常生产水平。

按照长庆油田分公司二次加快发展目标及集团公司的规划，到2020年，长庆气区天然气产量将达到420×10⁸m³。苏里格气田致密气资源量丰富，是长庆气区2020年确保天然气420×10⁸m³/a上产及稳产的重要保障。

近年来，长庆气区致密气勘探开发进入了大发展阶段，加快开发利用致密气等非常规天然气资源对我国天然气工业的发展和社会的运行具有重大战略意义。2019年长庆气区开始进行致密气示范区建设，以水平井大井丛开发为主。致密气示范区2019年、2020年共计部署产能30×10⁸m³，其中苏东南区块致密气产能20×10⁸m³，由于苏东南水平井具有产量高、压力高、气井递减率高的特点，初期产量平均约50000m³/d，连续生产4～5年后平均产量即降至约10000m^3/d。采用大井丛开发方式，单井丛初期产气量高，地面系统建设规模大，单井和集气站建设投资高；随着气井压力、气量降低，地面已建系统匹配度降低、后期开发建设适应性变差。提出针对致密气田水平井、大井丛开发地面建设的集气站的标准化模式，希望能对我国致密气田水平井、大井丛开发的地面集气站建设提供一种示范技术。

发明内容

本发明提供的一种集气站双压力系统及其集气方法。目的是克服现有技术中致密气田采用大井丛开发方式，由于单井丛初期产气量高，地面系统建设规模大，单井和集气站建设投资高，随着气井压力、气量降低，地面已建系统匹配度降低、后期开发建设适应性变差的问题。

为此，本发明提供了一种集气站双压力系统，包括中压集气单元和低压集气单元，

中压集气单元包括中压采气干管、中压进站区单元和中压分离器，中压进站区单元的入口连接中压采气干管的来气口，中压进站区的出口连接中压分离器的入口；

低压集气单元包括低压采气干管、低压进站区单元、低压分离器和压缩机，低压进站区单元的入口连接低压采气干管的来气口，低压进站区单元的出口连接低压分离器的入口，低压分离器的气体出口连接压缩机的入口；中压分离器的出口与压缩机的出口通过集气支干线汇合外输。

进一步的，还包括计量器，中压分离器的出口与压缩机的出口均连接计量器。

进一步的，还包括清管器，中压进站区单元通过清管器连接中压分离器，低压进站区单元通过清管器连接低压分离器。

进一步的，还包括注醇装置和甲醇罐，甲醇罐的出口连接注醇装置的入口，注醇装置的出口连接中压采气干管的注醇口。

进一步的，还包括闪蒸罐，所述中压分离器、低压分离器和压缩机均通过排污管线连接闪蒸罐。