[发明专利]一种高精密冲压模具加工用水磨床

说明书

本发明涉及水磨床技术领域，具体涉及一种高精密冲压模具加工用水磨床，包括机座、控制柜和水箱，所述控制柜设置在机座的前侧，所述水箱设置在机座的后侧，所述机座的上表面焊接有L型固定板，所述L型固定板的上表面开设有两个纵向设置的条形滑槽，所述L型固定板的上方设置有U型滑座，所述U型滑座的下表面设置有两个与条形滑槽相配合滑条；本发明仅需要通过驱动电机的低速转动即可实现工作台快速的左右往复运动，有效解决了现有水磨床的进给系统需要配备PLC控制步进电机高速正反转切换才能实现工作台快速的左右往复运动，其设备成本较低，而且降低了整个设备的电能损耗。

技术领域

本发明涉及水磨床技术领域，具体涉及一种高精密冲压模具加工用水磨床。

背景技术

高精密冲压模具主要用于电脑、手机等电子产品零部件的生产中。其模具的高精度性极大决定了电子产品零部件的性能。在高精密冲压模具的加工过程主要包括CNC加工、钻孔、水磨、线切割、精调、组装和试模，其中坯膜的水磨是在水磨床上对其表面进行加工的。传统水磨床的进给系统一般均是利用步进电机控制丝杠实现正反转，然后通过与丝杠相配合的滑块带动整个工作台左右往复运动，并对坯膜的表面进行水磨，但是由于左右往复运动时丝杠高速正反转，使得丝杠传动具有以下不足：其一，在往复运动过程中由于负载过大导致丝杠副摩擦力矩不足；其二，当工作台左右往复运动速度过快时，需要步进电机提供较高的转速，容易导致丝杠温升过高；其三，当步进电机转速较大时，其工作台振动过大、零部件损坏等问题。因此，一旦出现这些问题，加工出的零件很可能是废品，严重影响生产效率，甚至会导致严重的安全事故。

例如专利号为CN104354081A的发明就公开了一种磨床，包括基座，基座上设置有工作台和立柱，工作台上设置有装夹工件的夹具，立柱连接有横梁，横梁上设置有磨削装置，磨削装置包括磨削砂轮，磨削砂轮由动力装置Ⅰ驱动旋转，磨削砂轮的磨削面与工件形状匹配。该磨床就是通过伺服电机驱动丝杠转动，从而实现工作台的往复运动，该磨床的进给系统均存在上述问题。因此，针对现有磨床的上述技术问题，设计一种能够有效解决上述问题的高精密冲压模具加工用水磨床是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服传统的水磨床进给系统的上述不足，设计一种能够有效防止上述问题产生的高精密冲压模具加工用水磨床。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高精密冲压模具加工用水磨床，包括机座、控制柜和水箱，所述控制柜设置在机座的前侧，所述水箱设置在机座的后侧，所述机座的上表面焊接有L型固定板，所述L型固定板的上表面开设有两个纵向设置的条形滑槽，所述L型固定板的上方设置有U型滑座，所述U型滑座的下表面设置有两个与条形滑槽相配合滑条，所述L型固定板的外端面内侧设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与U型滑座的外侧面相连接；

所述U型滑座前后两端侧板的内侧面上端均设置有滑轨槽，所述U型滑座的上表面中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，位于所述驱动电机的前后两侧均设置有转筒，所述转筒中转动设置有转轴，所述转轴的上均设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮与主动齿轮的前后齿面相啮合，两个所述转轴的顶端均设置有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮的齿面方向相反，两个所述扇形齿轮之间设置有双面齿条，所述双面齿条的两端设置有滑杆，位于所述驱动电机的左右两侧设置有固定块，所述固定块上开设有与滑杆相配合的滑孔，所述滑杆的端部均连接有梯形块，位于所述梯形块的前后端均设置有转动杠杆，靠近所述梯形块处的转动杠杆下方设置有立杆，所述转动杠杆与立杆转动连接，所述转动杠杆的外端连接有弧形顶块，所述U型滑座的上方设置有工作台，所述工作台的下表面前后两端均焊接有滑轨，所述滑轨设置在滑轨槽中，所述滑轨的下表面焊接有抵接条，所述抵接条的与弧形顶块相抵接，所述工作台的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的上表面设置有电磁吸盘，所述矩形槽的后侧底壁上开设有若干出水孔；