[发明专利]一种用于旋转挤压机的下旋转装置

说明书

本发明公开了一种用于旋转挤压机的下旋转装置，属于液压机技术领域，其特征在于，至少包括：旋转台、缸体、旋转轴承、柱塞、工作台本体；其中：所述旋转轴承安装在柱塞的上端部；所述缸体放置在旋转轴承上，在所述柱塞和缸体下端之间安装有导向套B；在所述柱塞和缸体上端之间安装有导向套A；所述缸体紧固在齿轮上，所述齿轮与缸体之间设有定位键；所述旋转台安装在缸体上。本发明在压制过程中能够满足旋转速度需求，并且能有效减小压制时旋转轴承受力。为了减小高热工件对设备、密封件的辐射损伤，设备还设计有隔热装置，保证工件温度不会直接传到设备本体上，大幅度减少热量传播，避免影响运动精度设备精度。

技术领域

本发明属于液压机技术领域，具体涉及一种用于旋转挤压机的下旋转装置。

背景技术

近年来，根据市场新的需求，一种新的金属旋转挤压成型工艺被用户提出，并且对于新的产品试制的规格不断增大，品种不断增多，这就需要一种新型的锻造设备来满足这种旋转挤压工艺，其较之以往的金属挤压设备最大的不同之处就的是该设备在垂直挤压过程中工作台带动工件一直处于旋转状态，而完成这种旋转工艺的主要装置就是本发明所述的旋转装置。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种用于旋转挤压机的下旋转装置，在压制过程中能够满足旋转速度需求，并且能有效减小压制时旋转轴承受力。

本发明的目的是提供一种用于旋转挤压机的下旋转装置，包括：

旋转台、缸体、旋转轴承、柱塞、工作台本体；其中：

所述旋转轴承安装在柱塞的上端部；所述缸体放置在旋转轴承上，在所述柱塞和缸体下端之间安装有导向套B；在所述柱塞和缸体上端之间安装有导向套A；所述缸体紧固在齿轮上，所述齿轮与缸体之间设有定位键；所述旋转台安装在缸体上。

进一步：在所述导向套B与缸体之间安装有静态密封。

进一步：在所述导向套B与柱塞之间安装有旋转密封B。

进一步：在所述导向套A与缸体之间安装有静态密封。

进一步：在所述导向套A与柱塞之间安装有旋转密封A。

进一步：所述旋转台通过连接螺栓A紧固在缸体上。

进一步：所述旋转台和缸体之间设置有隔热板。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明在压制过程中能够满足旋转速度需求，并且能有效减小压制时旋转轴承受力。为了减小高热工件对设备、密封件的辐射损伤，设备还设计有隔热装置，保证工件温度不会直接传到设备本体上，大幅度减少热量传播，避免影响运动精度设备精度。通过整体的合理优化设计，满足了工艺要求，设备稳定运行，为用户的研发服务创造更多价值。

附图说明

图 1为本发明优选实施例的剖视图；

其中：1：旋转台；2：隔热板；3：导向套A；4：缸体；5：螺母A；6：旋转轴承；7：导向套B；8：缸口法兰A；9：旋转密封A；10：旋转密封B；11：缸口法兰B；12：柱塞；13：螺母B；14：工作台本体；15：齿轮；17：连接螺栓A；18：连接螺栓B；19：连接螺栓C；20：连接螺栓D；21：连接螺栓E，22：静态密封。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本发明的技术方案为：

一种用于旋转挤压机的下旋转装置，实现如下几个目的：

1、能够实现旋转的动作；

2、能够实现在大吨位垂直压制力情况下抵消主吨位，进行旋转动作；