[发明专利]一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置

说明书

本发明公开了一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，包括安装外板、进料辊、去毛刺盒和风冷安装壳体，所述安装外板的前侧安装有进料辊，所述安装外板的前下侧安装有水洗槽，所述酸洗槽的右侧设置有涂锡槽，所述风冷安装壳体的内侧设置有引流板，所述风冷安装壳体的内侧设置有风冷气管，所述水冷安装壳体的下侧安装有雾化喷头。该可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，能够对涂锡后的铜带进行快速冷却，避免铜带表面的锡膜在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量，提高涂锡铜带的整体质量，且能够对酸洗后的铜带进行毛刺处理，避免存在毛刺的铜带进入涂锡处，从而提高涂锡铜带的表面光洁度。

技术领域

本发明涉及铜带生产技术领域，具体为一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置。

背景技术

太阳能是一种绿色清洁能源，以太阳能为基础的光伏组件现在被广泛应用，涂锡铜带常用于光伏组件中，主要作用为导电、导热，其质量好坏会直接影响光伏组件的质量，但市面上大多数铜带生产用涂锡装置仍存在一些问题，比如：

不便于对涂锡后的铜带进行快速冷却，导致铜带表面的锡膜容易在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量，从而导致涂锡铜带的整体质量，且不便于对酸洗后的铜带进行毛刺处理，导致存在毛刺的铜带进入涂锡处，使其影响涂锡铜带的表面光洁度，因此，本发明提供一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数铜带生产用涂锡装置不便于对涂锡后的铜带进行快速冷却，导致铜带表面的锡膜容易在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量，从而导致涂锡铜带的整体质量，且不便于对酸洗后的铜带进行毛刺处理，导致存在毛刺的铜带进入涂锡处，使其影响涂锡铜带的表面光洁度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，包括安装外板、进料辊、去毛刺盒和风冷安装壳体，所述安装外板的前侧安装有进料辊，且进料辊的内侧安装有引料辊，并且引料辊的前后两侧均设置有宽度调节座，所述安装外板的前下侧安装有水洗槽，且水洗槽的右侧设置有酸洗槽，所述酸洗槽的右侧设置有涂锡槽，且涂锡槽的上侧安装有风冷安装壳体，并且水洗槽、酸洗槽和涂锡槽的内部均安装有入料辊，所述风冷安装壳体的内侧设置有引流板，且风冷安装壳体的左侧安装有去毛刺盒，所述风冷安装壳体的内侧设置有风冷气管，且风冷安装壳体的右上侧安装有水冷安装壳体，所述水冷安装壳体的下侧安装有雾化喷头，且水冷安装壳体的右侧设置有卷料辊。

优选的，所述进料辊包括顶料块、伸缩杆、扩展弧、扩展块、安装环和限料板，顶料块的外侧固定有限料板，顶料块的内侧设置有扩展块，顶料块的内部安装有扩展弧，扩展块的内侧设置有伸缩杆，伸缩杆的内侧设置有安装环。

优选的，所述顶料块通过焊接与限料板构成一体化结构，且顶料块关于扩展块的中心呈前后对称设置，并且顶料块在引料辊的外侧呈等间距分布。

优选的，所述扩展弧通过弹簧与扩展块构成弹性转动连接，且扩展弧的弧度半径尺寸与扩展块的弧度半径尺寸相等，并且扩展弧与扩展块呈一一对应。

优选的，所述扩展块关于安装环的中心呈等角度分布，且扩展块与伸缩杆呈一一对应设置，扩展块通过弹簧与安装环构成弹性连接，且安装环与引料辊呈卡合式滑动连接。

优选的，所述去毛刺盒包括安装外壳、安装座、升降调节杆、竖直限位板、上安装杆、下安装杆、宽度限位板、限位杆、宽度调节块、宽度调节杆和去毛刺刀，安装外壳的内部左侧设置有竖直限位板，竖直限位板的上侧固定有安装座，安装座的上侧安装有升降调节杆，竖直限位板的右侧设置有宽度限位板，宽度限位板的内部右侧安装有限位杆，限位杆的左侧设置有宽度调节杆，宽度限位板的上侧设置有下安装杆，下安装杆的上侧设置有上安装杆，宽度限位板的前侧安装有宽度调节块，宽度限位板的内侧设置有去毛刺刀。