[发明专利]高精度无空鼓金刚砂地面施工工艺

说明书

本发明公开了高精度无空鼓金刚砂地面施工工艺，该施工工艺针对厂房地面结构的不同，适用于单层钢结构厂房地面或适用于单层或多层砼结构厂房地面；针对单层钢结构厂房地面，通过砼整平方面引入了更为先进的激光整平机；针对单层或多层砼结构厂房地面，在粘接层和结构板间增加了拉结筋设计，避免了金刚砂地面的空鼓。在撒铺金刚砂混合料时，采用激光扫平仪分格或自制滚筒进行金刚砂撒铺，可确保金刚砂混合料在地面上的分布均匀，解决了现有的金刚砂地面的平整度、面层材料均匀性、非空鼓等的问题。

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及高精度无空鼓金刚砂地面施工工艺。

背景技术

随着经济的快速发展，工业产值所占国民经济的比重也越来越大，工业厂房也正在快速发展。工业厂房建筑规模占建筑工程中的比重也越来越大，在工业厂房中地面装修层普遍流行金刚砂和环氧树脂地面，无论从造价还是耐久性上来说，金刚砂性能都远远优于环氧树脂；但金刚砂施工时，对金刚砂面的平整度、面层材料均匀性、面层与基层的粘接性等工序施工控制较难。因此施工成型后，地面往往很难达到规范要求，会出现平整度不满足要求、地面面层材料不均匀、地面出现空鼓等弊病而被各单位诟病，也使各施工单位对此地面做法望而却步。而且金刚砂地面在传统施工中，由于现有的技术和设备，导致一些重要验收指标施工质量很难保证，施工中存在以下验收问题：金刚砂地面成型后平整度很难保证，无法满足现有规范4mm的要求；金刚砂地面平整度较差，不能满足使用要求，对车间内精密仪器行走造成影响；金刚砂地面局部或沿切缝线位置出现了空鼓，导致空鼓逐渐扩大并面层出现脱落、破损；金刚砂面层中有些地方金刚砂骨料集中、密集，有些无金刚砂，只有基层砼和水泥，出现明显的色差，无金刚砂位置的面层影响会耐久使用。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了高精度无空鼓金刚砂地面施工工艺：通过砼整平方面引入了更为先进的激光整平机，同时在单层或多层砼结构厂房地面的粘接层和结构板间增加了拉结筋设计，避免了金刚砂地面的空鼓。自制了砼测定块，可确保金刚砂的合理撒铺时间，避免金刚砂过早或者过晚撒铺对金刚砂地面质量的影响。在撒铺金刚砂混合料时，采用激光扫平仪分格或自制滚筒进行金刚砂撒铺，可确保金刚砂混合料在地面上的分布均匀，解决了现有的金刚砂地面的平整度、面层材料均匀性、非空鼓等的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

高精度无空鼓金刚砂地面施工工艺，该施工工艺适用于单层钢结构厂房地面，施工步骤为：

S1.先在厂房地面上进行30cm厚的结构板砼浇注，浇筑时，使用振动棒进行振动，再使用激光整平机进行整平；

S2.在结构板砼初凝后到终凝前，使用砼测定块测定金刚砂撒铺的时间；

S3.在结构板砼的面层进行撒铺金刚砂，磨光成活。

作为本发明进一步的方案：该施工工艺适用于单层或多层砼结构厂房地面，施工步骤为：

S1.先在厂房地面上进行进行拉结钢筋,拉结钢筋采用带90°弯头的T字头拉结筋；

S2.进行结构板砼浇注，在结构板砼浇筑完成后4-6小时，开始沿着纵横向方向进行φ8的钢筋插筋，钢筋外漏部分呈现90°弯锚样式；

S3.结构板砼施工完成后很长一段时间，在结构板上铺设一层5-10cm的细石砼结合层；

S4.细石砼面层上撒铺金刚砂，磨光成活。

作为本发明进一步的方案：撒铺金刚砂的具体过程如下：

步骤一、在施工面纵向放置2-3台激光扫平仪，在横向放置4台激光扫平仪，调平后打开竖向激光线，激光线投影在砼面上形成方格网，计算每个方格网中金刚砂的用量；