[发明专利]一种蓄电池极板化成架

说明书

本发明公开了一种蓄电池极板化成架，其结构包括固定板、架体、衔接块，衔接块与架体嵌固连接，架体与固定板为一体化结构，通过两个散热隔板之间的电解液对弹力片产生的挤压能够使活动板沿着中固杆向中部摆动，从而使两个散热隔板之间的电解液能够通过板体上的结合板之间向外流出，故而使电解液能够导入架体与极板之间，通过极板对前置板产生的挤压，能够使前置板在衔接杆的配合下向下滑动，从而能将电解液向下推动，故而使透液口能够将电解液导入打底板内部，且再通过电解液对弹力条产生的推力，能够使弹力条向外摆动，从而使电解液能够通过打底板与弹力条之间的间隙向下排出。

技术领域

本发明涉及蓄电池领域，具体的是一种蓄电池极板化成架。

背景技术

蓄电池极板化成架主要是用于对蓄电池极板化成过程进行固定的的设备，蓄电池极板化成是通过对极板进行充电，从而使正极板转化成二氧化铅，负极板转化成铅，整个过程中会产生较高热量，以至于蓄电池极板化成架都会具有多个散热功能较强散热隔板，基于上述描述本发明人发现，现有的一种蓄电池极板化成架主要存在以下不足，例如：

由于蓄电池内部含有用于对正负极板构成回路的电解液，且电解液是存在与蓄电池底部且与极板底部接触的，若蓄电池在搬运的过程中出现倒放，则会使电解液进入蓄电池极板化成架的散热隔板之间，且电解液流动速度缓慢，若短时间内对蓄电池进行充电，则会使蓄电池极板化成架的散热隔板无法与外界充分接触，导致对极板的散热速度下降的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种蓄电池极板化成架。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种蓄电池极板化成架，其结构包括固定板、架体、衔接块，所述衔接块与架体嵌固连接，所述架体与固定板为一体化结构；所述架体包括散热隔板、引导机构、底板，所述散热隔板与底板为一体化结构，所述引导机构嵌固于两个相邻的散热隔板之间。

作为本发明的进一步优化，所述引导机构包括板体、活动板、弹力片、中固杆，所述板体与中固杆为一体化结构，所述活动板与中固杆铰链连接，所述弹力片安装于两个活动板之间，所述中固杆与弹力片嵌固连接，所述活动板设有两个，且均匀的在板体的内侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述板体包括结合板、受力辊、连接杆、摆动块、固定杆，所述受力辊与连接杆活动卡合，所述连接杆与结合板嵌固连接，所述摆动块与固定杆的前端铰链连接，所述固定杆与结合板的内侧相连接，通过电解液对摆动块产生向外的推力，能够使摆动块沿着固定杆向外摆动。

作为本发明的进一步优化，所述受力辊包括外环、伸出条、回弹环、中固块，所述伸出条与外环间隙配合，所述伸出条与外环间隙配合，所述回弹环安装于伸出条与中固块之间，所述中固块与外环为一体化结构，所述伸出条设有六个，且均匀的在外环上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述底板包括弹性片、底置板、衔接杆、前置板，所述弹性片安装于衔接杆与底置板之间，所述前置板通过衔接杆与底置板的左侧活动卡合，所述衔接杆设有两个，且均匀的在底置板与前置板之间呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述前置板包括打底板、弹力条、下摆板、透液口，所述弹力条安装于下摆板的底部与打底板的右侧内壁之间，所述下摆板与打底板的右侧内壁铰链连接，所述透液口与打底板为一体化结构，所述透液口设有三个，且均匀的在打底板的左侧呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述打底板包括承接板、外滑板、回扯条，所述外滑板与承接板活动卡合，所述回扯条安装于外滑板与承接板之间，通过承接板向下摆动，能够使外滑板通过自身的重力向下滑动。

本发明具有如下有益效果：