[发明专利]一种折叠口罩全自动生产线及其工艺方法

权利要求书

1.一种折叠口罩全自动生产线，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)上按照工序的前后顺序依次设有放料机构(2)、鼻梁条安装机构(3)、压花机构一(4)、折叠机构(6)、压花机构二(7)、裁切机构(8)和收料机构(9)，鼻梁条安装机构(3)包括鼻梁条放卷辊(31)、垫片放卷辊(32)和上料组件(33)，鼻梁条放卷辊(31)与垫片放卷辊(32)均呈水平状，鼻梁条放卷辊(31)与垫片放卷辊(32)均与机体(1)转动连接，机体(1)上固设有置于鼻梁条放卷辊(31)与垫片放卷辊(32)一侧的输料板(34)，输料板(34)呈水平状且与鼻梁条放卷辊(31)相互垂直，鼻梁条与垫片均呈长条状且上下堆叠置于输料板(34)上，垫片置于鼻梁条的下方，上料组件(33)与机体(1)连接，上料组件(33)包括竖直的上料板(334)，上料板(334)的底端开设有上料槽(335)，上料板(334)的底端分别设有多个气管(336)，气管(336)分别置于上料槽(335)的顶端与侧壁上，上料槽(335)贯穿上料板(334)的一端，上料板(334)的底端设有置于上料槽(335)一端的切刀(337), 上料组件(33)包括转动板(331)，转动板(331)呈水平状且置于机体(1)上转动，机体(1)上固设有竖直的间隔驱动电机(332)，间隔驱动电机(332)置于转动板(331)的上方且间隔驱动电机(332)的输出轴与转动板(331)的居中位置固定连接，转动板(331)底部的两端分别固设有竖直的升降气缸(333)，升降气缸(333)的输出轴与置于转动板(331)下方的上料板(334)固定连接，机体(1)上固设有水平的输料气缸(35)，机体(1)上沿输料板(34)的方向滑动连接有滑动板(36)，输料气缸(35)的输出轴与滑动板(36)固定连接，滑动板(36)呈水平状且置于输料板(34)的下方，滑动板(36)顶端上设有竖直的夹紧气缸一(37)，夹紧气缸一(37)置于输料板(34)正上方，夹紧气缸一(37)的输出轴上固设有夹紧板一(371)，滑动板(36)上固设有贯穿输料板(34)的夹紧座(361)，垫片与鼻梁条置于夹紧座(361)与夹紧板一(371)之间，输料板(34)上设有夹紧气缸二(38)，夹紧气缸二(38)的输出轴上固设有夹紧板二(381)，鼻梁条与垫片均置于夹紧板二(381)与输料板(34)之间。

2.根据权利要求1所述的一种折叠口罩全自动生产线，其特征在于：所述输料板(34)顶端的两侧分别固设有输料挡板(341)，输料板(34)靠近上料组件(33)的一端固设有限位挡板(342)。

3.根据权利要求1所述的一种折叠口罩全自动生产线，其特征在于：所述压花机构一(4)包括水平的压花辊一(42)和传动辊一(43)，机体(1)上正对压花辊一(42)的位置上固设有压花架一(41)，传动辊一(43)与压花架一(41)转动连接且置于压花辊一(42)的正下方，压花架一(41)的两侧分别沿竖直方向滑动连接有连接块一(44)，两个连接块一(44)分别置于压花辊一(42)的两端且与压花辊一(42)转动连接，连接块一(44)上螺纹连接有竖直的调节螺杆一(45)，调节螺杆一(45)与连接块一(44)的滑动方向相互平行，调节螺杆一(45)贯穿连接块一(44)且与压花架一(41)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种折叠口罩全自动生产线，其特征在于：所述压花架一(41)上转动连接有水平的调节蜗杆一(46)，调节蜗杆一(46)置于压花辊一(42)的上方，调节螺杆一(45)上固设有与调节螺杆一(45)同轴线的调节蜗轮一(47)，调节蜗杆一(46)同时与两个调节蜗轮一(47)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种折叠口罩全自动生产线，其特征在于：所述压花机构二(7)包括竖直的压花辊二(72)和竖直的传动辊二(73)，机体(1)上固设有压花架二(71)，传动辊二(73)置于压花架二(71)内转动，压花架二(71)的顶端和底端分别沿水平方向滑动连接有两个连接块二(74)，压花辊二(72)置于两个连接块二(74)之间且与连接块二(74)转动连接，连接块二(74)上螺纹连接有水平的调节螺杆二(75)，调节螺杆二(75)与连接块二(74)的滑动方向相互平行，调节螺杆二(75)贯穿连接块二(74)且与压花架二(71)转动连接。