[发明专利]一种有机固废制取可燃气的装置和方法

权利要求书

1.一种有机固废制取可燃气的装置，其特征在于：包括干燥室、进料器、气化反应器、第一返料器、空气反应器和第二返料器，干燥室和气化反应器之间通过进料器连接，气化反应器内设有载氧体，载氧体负载有沸石催化剂，气化反应器和空气反应器之间通过第一返料器连接，空气反应器底部设有空气入口，空气反应器顶部连接有第一旋风分离器，第一旋风分离器顶部设有气体出口，第一旋风分离器底部通过第二返料器与气化反应器连接，气化反应器底部设有水蒸气入口，气化反应器顶部连接有第二旋风分离器，第二旋风分离器顶部设有热解气出口，第二旋风分离器底部与气化反应器连接。

2.按照权利要求1所述的一种有机固废制取可燃气的装置，其特征在于：第一旋风分离器气体出口连接有余热锅炉，余热锅炉储存有水，余热锅炉设有烟气出口。

3.按照权利要求2所述的一种有机固废制取可燃气的装置，其特征在于：干燥室底部设有烟气进口，烟气出口连接烟气进口。

4.按照权利要求3所述的一种有机固废制取可燃气的装置，其特征在于：干燥室顶部设有水蒸气出口。

5.按照权利要求1所述的一种有机固废制取可燃气的装置，其特征在于：第二旋风分离器一侧设有喷淋塔，第二旋风分离器热解气出口连接于喷淋塔下部，喷淋塔由下至上依次设有浆液出口、喷淋管、除雾器和气体排出口，喷淋管用于喷淋石灰浆，除雾器用于去除水分。

6.按照权利要求5所述的一种有机固废制取可燃气的装置，其特征在于：第二旋风分离器与喷淋塔之间设有第三旋风分离器，第三旋风分离器两端分别连接第二旋风分离器热解气出口与喷淋塔下部，第三旋风分离器底部设有排灰口。

7.按照权利要求5所述的一种有机固废制取可燃气的装置，其特征在于：喷淋塔的气体排出口连接有储气罐。

8.一种有机固废制取可燃气的方法，其特征在于：采用如权利要求1-7中任一项所述的有机固废制取可燃气的装置制取，包括以下步骤，

有机固废颗粒通过干燥室烘干后通过进料器进入气化反应器；

气化反应器底部通入水蒸气，使气化反应器内的有机固废颗粒处于鼓泡流化态，有机固废颗粒与气化反应器里的载氧体以及水蒸气进行气化反应生成初级热解气和半焦，负载在载氧体上的沸石催化剂将热解过程产生的重质焦油裂解为小分子烯烃和烷烃；

半焦和一部分载氧体通过第一返料器进入空气反应器，空气反应器底部通入空气，使空气反应器内的半焦颗粒处于快速流化态，半焦颗粒氧化燃烧放出热量，一部分载氧体和负载于一部分载氧体中的沸石催化剂分别煅烧氧化再生为再生载氧体和再生沸石催化剂；

再生载氧体和再生沸石催化剂进入第一旋风分离器，半焦颗粒氧化燃烧产生的烟气通过第一旋风分离器顶部的气体出口流出，再生载氧体和再生沸石催化剂通过第二返料器返回气化反应器；

初级热解气和另一部分载氧体通过气化反应器顶部进入第二旋风分离器，初级热解气从第二旋风分离器顶部的热解气出口流出，另一部分载氧体通过第二旋风分离器底部返回气化反应器。

9.按照权利要求8所述的一种有机固废制取可燃气的方法，其特征在于：半焦颗粒氧化燃烧产生的烟气通过第一旋风分离器顶部的气体出口流出后，还包括以下步骤，

将烟气通入余热锅炉，烟气对余热锅炉里的水进行加热，将余热锅炉排出的烟气通入干燥室对有机固废颗粒进行烘干。

10.按照权利要求8所述的一种有机固废制取可燃气的方法，其特征在于：初级热解气从第二旋风分离器顶部的热解气出口流出后，还包括以下步骤，

将初级热解气通过第三旋风分离器分离后通入喷淋塔中，在喷淋塔内喷淋石灰浆和除雾，然后将气体排出到储气罐储存。