[发明专利]一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置

说明书

本发明公开了一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置，包括固定在机架上的模具，模具上端设有支撑框，支撑框内壁上固定有隔热板，支撑框与升降机构连接，升降机构用于带动支撑框进行竖直方向的移动，支撑框内设置有吸砂框，吸砂框固定在隔热板上，吸砂框上设有大小不同的吸砂孔，吸砂框通过卡箍与软管固定，软管与真空箱连通，真空箱通过连接管与真空泵连接。该覆膜砂制壳生产用吸砂装置可以将吹砂工艺改为吸砂工艺，解放了人力，改善了工作环境。

技术领域

本发明涉及一种吸砂装置，具体涉及一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置。

背景技术

现有的覆膜砂制壳生产，还是传统的手工操作，覆膜砂落到砂框中时，并完全埋没模具。模具表面的覆膜砂在高温作用下，迅速固化，结成一层硬壳，同时模具温度在结壳的过程中也会迅速下降，远离模具表面的覆膜砂因为得不到足够的热量，而不会结成硬壳，形成浮砂。砂壳成型过程中，工人手持压缩空气枪吹掉砂壳上多余的浮砂。这种操作导致细砂飞扬，灰尘很大，工作环境恶劣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置，其将吹砂工艺改为吸砂工艺，解放了人力，改善了工作环境。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置，包括固定在机架上的模具，所述模具上端设有支撑框，所述支撑框内壁上固定有隔热板，所述支撑框与升降机构连接，所述升降机构用于带动支撑框进行竖直方向的移动，所述支撑框内设置有吸砂框，所述吸砂框固定在隔热板上，所述吸砂框上设有大小不同的吸砂孔，所述吸砂框通过卡箍与软管固定，所述软管与真空箱连通，所述真空箱通过连接管与真空泵连接。

优选地，所述支撑框由四个支撑板固定合围而成。

优选地，所述升降机构包括设置在支撑框两侧的气缸，所述气缸上端与安装支架固定，所述安装支架固定在机架上，所述支撑框靠近气缸的两端分别固定有侧支架一，所述气缸的活塞杆与侧支架一固定。

优选地，所述升降机构还包括对称设置在支撑框两侧的导向轴，所述导向轴上下两端分别与固定支座固定，所述固定支座分别固定在机架上，所述支撑框靠近导向轴的一端分别固定有侧支架二，所述侧支架远离支撑框的一端与滑块固定，所述导向轴穿过滑块。

优选地，所述吸砂框通过U型螺栓固定在隔热板上。

优选地，所述吸砂框包括两个对称设置的直钢管一和两个对称设置的直钢管二，直钢管一与直钢管二垂直设置，所述直钢管一分别通过弯钢管与直钢管二连接，所有直钢管一、直钢管二与弯钢管围成框型，其中一个所述直钢管一与焊接弯头固定连通，所述焊接弯头与宝塔接头固定，所述宝塔接头通过卡箍与软管固定，所述直钢管一和直钢管二上的一端分别固定有一个以上铜管。

优选地，所述吸砂框还包括固定在直钢管一和直钢管二下端的连接钢管一，与所述焊接弯头连接的直钢管一下端的连接钢管一分别与吸砂钢管一连通，所述直钢管二和另外一个直钢管一下端的连接钢管一分别与吸砂钢管二连通，所述直钢管二下方的吸砂钢管二分别通过连接钢管二与吸砂钢管三连通，所述吸砂钢管二相对的一端分别固定有横向钢管，所述横向钢管下端与竖向钢管固定，所述吸砂钢管一两端、吸砂钢管二两端、吸砂钢管三两端、横向钢管的一端分别固定有封板，所述吸砂孔分别设置在封板、铜管、直钢管一、直钢管二、吸砂钢管一、吸砂钢管二、吸砂钢管三上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明以真空为动力，可多位置同时吸砂，快速清理掉砂壳上的浮砂。

2）吸砂框特殊的仿形设计，多吸砂孔设计，适应气流的吸砂孔布局以及孔大小的设计，使得浮砂可以多点同步且快速的被清理掉，避免浮砂被软化，甚至结壳。

附图说明

图1是本发明实施例中一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置的结构示意图；