[发明专利]一种用于无纺布分切后的分料装置

说明书

本发明涉及无纺布生产设备领域，具体公开了一种用于无纺布分切后的分料装置，包括安装在机架上的分料杆，分料杆包括弧形杆体，以及对称布置在弧形杆体两端的支臂；机架的两侧分别设有一个安装机构，每个支臂分别与一个安装机构连接，弧形杆体的弧顶位于两个支臂连线的中心线上；还包括多个分料环，分料环包括环体、导向机构和紧固机构，环体穿套在弧形杆体上，多个导向机构设在环体的内圈壁上，紧固机构用于将环体锁定在弧形杆体上。该分料装置结构简单，解决了无纺布分切后切边容易重叠的问题，保证了生产效率和产品质量，减少了废品率以及生产成本。

技术领域

本发明涉及无纺布生产设备领域，具体涉及一种用于无纺布分切后的分料装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布在生产加工后需要根据客户对其宽度的要求进行分切，通常采用分切机来对无纺布进行分切，在经过分切后，切缝两侧的无纺布条在收卷过程中其切边可能重叠，从而容易造成分切收卷后的无纺布卷的端部相互交错缠连，需要人工或者机械来进行分离，影响生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种用于无纺布分切后的分料装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于无纺布分切后的分料装置，包括安装在机架上的分料杆，所述分料杆包括弧形杆体，以及对称布置在所述弧形杆体两端的支臂；

所述机架的两侧分别设有一个安装机构，每个所述支臂分别与一个所述安装机构连接，弧形杆体的弧顶位于两个支臂连线的中心线上；

还包括多个分料环，所述分料环包括环体、导向机构和紧固机构，所述环体穿套在弧形杆体上，多个所述导向机构设在环体的内圈壁上，所述紧固机构用于将环体锁定在弧形杆体上。

进一步地，所述环体的内圈直径大于弧形杆体的直径；多个导向机构沿环体内圈的中轴线呈环形阵列布置，环体的内圈壁上设有用于容纳导向机构的容纳槽；

所述导向机构包括连接的球头和伸缩组件，所述伸缩组件安装在所述容纳槽内，所述球头伸入环体的内圈内，伸缩组件用于带动球头压迫弧形杆体。

进一步地，所述伸缩组件包括套管、滑杆和弹性件，所述套管的一端呈敞口结构，套管固定在容纳槽内；所述滑杆滑动配合在套管内，滑杆的一端与球头连接；所述弹性件设在套管内，弹性件的一端分别连接套管的内壁和滑杆远离球头的一端。

进一步地，所述弧形杆体的内弧侧设有凹槽，所述凹槽沿弧形杆体的内弧延伸，凹槽内形成有紧固面；

所述紧固机构包括调节螺栓和锁块，所述调节螺栓螺纹配合在环体上，调节螺栓的一端伸入环体的内圈中并与所述锁块球铰连接，调节螺栓的中轴线垂直于所述紧固面，调节螺栓用于驱动锁块抵紧或脱离紧固面。

进一步地，所述安装机构包括框体、压块和锁紧螺栓，所述框体安装在机架上，所述压块沿竖向滑动配合在框体内；支臂的横断面呈正多边形，压块朝向框体底板的一面设有与支臂的外轮廓适形配合的锁槽，框体的底板上设有与支臂的外轮廓适形配合的安装槽；支臂安装在所述锁槽与所述安装槽之间，所述锁紧螺栓用于驱动压块将支臂压紧在框体底板上。

进一步地，所述支臂的周向外壁上凹陷形成有环形限位槽，框体的底板上设有限位凸起，所述限位凸起适形配合在所述环形限位槽内。

进一步地，所述锁紧螺栓螺纹配合在框体的顶板上，锁紧螺栓与压块转动连接。