[发明专利]一种新型喷涂机

说明书

本发明公开了食品或饲料行业的物料加工装置领域内的一种新型喷涂机，包括固定支架和罐体，罐体上设有进出料通道，所述罐体设置在旋转支架上，旋转支架与固定支架之间设有旋转驱动电机，所述罐体分为上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间设有收缩通道，在收缩通道内设有用于开关收缩通道的活塞，在上罐体顶部设有驱动活塞的活塞驱动机构，所述上罐体和下罐体中至少一个罐体上周向设有用于喷涂的喷嘴。本发明的喷涂机结构简单，通过翻转罐体进行多次喷涂，在保持物料、油脂称重精准添加的同时，避免了由于外部驱动机构搅拌物料导致的物料破碎的问题，提高产品品质，可用于食品、饲料加工。

技术领域

本发明涉及食品或饲料行业物料加工装置技术领域，特别涉及一种喷涂设备。

背景技术

食品行业和饲料行业中使用喷涂机的目的是让液体油脂或者液体油脂和粉料，均匀地喷涂在颗粒的表面，并吸收到颗粒内部。从喷涂环境的压力来区分，可以分为两种方式，一是常压喷涂，二是真空喷涂。常压喷涂油脂喷涂在颗粒表面，较少的油脂吸收到颗粒内部。而真空喷涂，油脂喷涂在颗粒表面，将会有更多的油脂吸收到颗粒内部。这两种方式在很多场合使用到。

现有常压喷涂和真空喷涂都存在很多问题。常压连续式的滚筒喷涂是一种常见的喷涂设备。该种喷涂最大的问题是，油脂添加量不准确。很多工厂生产一年统计油脂库存，会发现，少了几十吨的油脂，或者多了几十吨的油脂。而这几十吨的油脂的价格比滚筒喷涂设备的价格贵很多。这导致更多的用户下决心淘汰常压滚筒喷涂。

立式、卧式批次式的喷涂机是另外一种常见的喷涂设备。该类型喷涂设备可以是常压喷涂，也可以是真空喷涂。通过对物料和油脂进行称重解决了油脂添加不精确的问题，这两种喷涂设备在运行时，颗粒物料在螺旋蛟龙或桨叶转子的推动下可以达到喷涂均匀的目的，但都会出现物料破碎严重的问题，极大降低了产品质量和产量。

中国专利数据库中，公开了一种立式真空喷涂机，其公开号：CN203591904U，公开日：2014.05.14。该装置包括一个料罐，在料罐上部设有进料口，料罐下部为锥形，料罐底部设置有排料口和排料阀，所述排料阀为插板阀，料罐中竖向设置有提料轴和驱动提料轴的减速电机，提料轴上设置有螺旋叶片，提料轴的下端设置有沿螺旋叶片向下延伸的刮料刀片，刮料刀片的下端与排料阀的插板上面贴合，刮料刀片的外端与排料阀的内周相贴合。在提料轴旋转过程中，刮料刀片给提料轴下端和插板之间的部分饲料一个向上推动的力，将该部分饲料推到螺旋叶片的提升区域，使罐体底部无死角，所有饲料全部参与抛撒，以达到喷涂均与、避免产生“花料”的目的。该装置的不足之处在于：1、提料轴下端设置有沿螺旋叶片向下延伸的刮料刀片，料罐内颗粒物料在反复流动混合的过程受到外部驱动机构作用，很容易发生破碎，影响产品质量。2、无法精确控制喷涂的用料量，造成喷涂浪费或喷涂不均。3、该装置需要设置螺旋叶片和分料环，螺旋叶片的外径需与分料环的内径相适应，装置结构复杂。

发明内容

本发明的目的是克服以上现有技术的不足，提供一种新型喷涂机，使其精确控制喷涂用量且喷涂均匀，物料颗粒不易破碎，可根据产品需求选择真空或常压喷涂。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种新型喷涂机，包括固定支架和罐体，罐体上设有进出料通道，所述罐体设置在旋转支架上，旋转支架与固定支架之间设有旋转驱动电机，所述罐体包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间设有收缩通道，在收缩通道内设有用于开关收缩通道的活塞，在上罐体顶部设有驱动活塞开关的活塞驱动机构，所述上罐体和下罐体中至少一个罐体上周向设有用于向罐体内喷涂液体浆料的喷嘴。

本发明的罐体设置在旋转支架上，在旋转驱动电机带动下，罐体可实现上下翻转，物料从进料口进入，当活塞打开时，物料沿收缩通道与活塞之间的间隙向下撒料，此时，可以通过罐体上设置的喷嘴将用于喷涂的浆料或油脂等喷涂在物料表面，实现改变物料的口感、添加营养元素或增加益生菌等目的，以改变物料的品质。本发明可以在上罐体和下罐体的其中一个罐体上周向设置喷嘴，也可以两个罐体上周向都设有喷嘴，可实现快速喷射，罐体在翻转一次喷涂完毕之后，打开活塞可直接进行第二次喷涂，节省喷涂时间。