[发明专利]一种化工生产用料液双重混合的混液装置

说明书

本发明公开了一种化工生产用料液双重混合的混液装置，包括箱体，所述箱体顶部内部固定有混合箱，且箱体底部固定有对称的加热器，所述箱体顶部外壁中心位置固定有电机，电机的输出轴穿过箱体顶部内壁固定有转轴，所述转轴上固定有预混机构、搅拌机构和两个刮料机构，预混机构包括网板，网板顶部外壁和底部外壁固定有环形分布的鳍板。本发明能够对加液管导入的料液进行打散初混工作，斜板能够对混合箱内底部初混的料液进一步的搅拌混合工作，分流孔能够在转动过程中对料液进行挤压切割，提高混合均匀度。

技术领域

本发明涉及化工混液技术领域，尤其涉及一种化工生产用料液双重混合的混液装置。

背景技术

在化工生产的过程中，需要将两种或两种以上的料液进行混合，现有的方式是采用混料罐进行搅拌混合。传统的混料罐在使用时，添加配料的时候，通常的做法是开启罐顶部的密封罐盖添加配料，容易导致料液流出，且不适用于连续性生产搅拌。

传统的采用简单的搅拌杆进行搅拌，容易导致出现搅拌不均匀的的情况，另外比较件的搅拌杆进行搅拌工作，不能够对两种料液进行初级打散碰撞混合和充分混合，混合效果不能满足使用需求，无法节省料液混合的时间，因此需要一种化工生产用料液双重混合的混液装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用料液双重混合的混液装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工生产用料液双重混合的混液装置，包括箱体，所述箱体顶部内部固定有混合箱，且箱体底部固定有对称的加热器，所述箱体顶部外壁中心位置固定有电机，电机的输出轴穿过箱体顶部内壁固定有转轴，所述转轴上固定有预混机构、搅拌机构和两个刮料机构，预混机构包括网板，网板顶部外壁和底部外壁固定有环形分布的鳍板。

进一步的，所述搅拌机构包括转动斗，转动斗圆周外壁上固定有环形分布的斜板，斜板上开有等距离分布的分流孔。

进一步的，所述刮料机构包括横杆，横杆远离转轴的一端固定有刮条，刮条一侧开有与混合箱内壁贴合的导料斜面。

进一步的，所述混合箱底部外壁边缘处固定有对称分布的支撑块，且混合箱底部固定插接有卸料管。

进一步的，所述箱体顶部外壁固定插接有两个加液管，且箱体一侧外壁固定插接有加水管。

进一步的，所述箱体底部外壁边缘处固定有支撑机构。

进一步的，所述支撑机构包括四个支撑腿，支撑腿底端固定有底板。

进一步的，所述转动斗圆周外壁上开有等距离分布的导流孔，且转轴底端固定有螺旋叶片，螺旋叶片位于转动斗内。

本发明的有益效果为：

1.通过网板和鳍板的设置能够在电机和转轴的带动下进行转动，转动的网板和鳍板能够对加液管导入的料液进行打散初混工作，斜板能够对混合箱内底部初混的料液进一步的搅拌混合工作，分流孔能够在转动过程中对料液进行挤压切割，提高混合均匀度。

2.通过刮条的设置能够在转动过程中对混合箱内部侧壁进行刮料工作，避免加热器进行水浴加热时，料液中固体杂质粘附在混合箱内壁上。

3.通过螺旋叶片能够在转轴和电机驱动作用下转动，配合转动斗的导向作用将混合箱底部的料液向上提升，并从导流孔向外挤出扩散，进一提高混合完全度。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工生产用料液双重混合的混液装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工生产用料液双重混合的混液装置的实施例1搅拌机构结构示意图；