[发明专利]一种异氰酸酯制备过程中尾气的处理方法

权利要求书

1.一种异氰酸酯制备过程中光气化反应尾气的处理方法，所述处理方法包括光气分解工序，其特征在于，控制进入光气分解系统的气相中氯气和有机组分总量为10-100ppm，优选20-50ppm，所述有机组分包括四氯化碳和溶剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进入光气分解系统的气相中氧气/(氯气和有机组分总量)的质量比例为10:1-1000:1，优选20:1-200:1，更优选50:1-100:1。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述尾气在处理之前，以尾气的重量为基准计，含有氯气0.01-0.05wt％、氯化氢30-50wt％、溶剂0.1-0.5wt％、光气0.01-0.05wt％、四氯化碳0.05-0.1wt％、氧气1-5wt％。

4.一种异氰酸酯制备过程中光气化反应尾气的处理方法，包括以下步骤：

(1)将异氰酸酯制备过程中产生的尾气通入氯化氢吸收塔塔底，从塔顶通入吸收液，气液两相逆流接触，完成氯化氢气体的吸收；

其中，所述尾气在处理之前，以尾气的重量为基准计，含有氯气0.01-0.05wt％、氯化氢30-50wt％、溶剂0.1-0.5wt％、光气0.01-0.05wt％、四氯化碳0.05-0.1wt％、氧气1-5wt％；

(2)将步骤(1)中塔顶采出的气相通入有机组分洗涤塔塔底，从塔顶通入用于吸收的有机溶剂，与气相逆流接触，完成对有机组分和氯气的吸收，塔顶采出的气相经过塔顶冷凝器的冷凝后，分为气液两相；

(3)步骤(2)冷凝后的气相通入氧气吸收塔，与通入氧气吸收塔的还原性溶液逆流接触除去氧气，塔顶采出的气相经过塔顶冷凝器的冷凝后，分为气液两相；

(4)步骤(3)中冷凝后的气相通入光气分解塔，与塔顶通入的光气分解液在催化剂的作用下将剩余光气分解产生CO₂和HCl；

其中，控制进入光气分解塔的气相中氯气和有机组分总量为10-100ppm，优选20-50ppm，所述有机组分包括四氯化碳和溶剂。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进入光气分解塔的气相中氧气/(氯气和有机组分总量)的质量比例为10:1-1000:1，优选20:1-200:1，更优选50:1-100:1。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述吸收液为工艺水或1％-5wt％的稀盐酸；

氯化氢吸收塔塔釜温度为50-150℃，优选70-130℃；

氯化氢吸收塔操作压力为-10～200kPaG，优选20～100kPaG。

7.根据权利要求4-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述用于吸收的有机溶剂采用与光气化反应过程相同的溶剂；

所述用于吸收的有机溶剂的温度为-20～20℃；

有机组分洗涤塔塔釜温度为-10～30℃，操作压力为-10～200kPaG，优选0～100kPaG；

有机组分洗涤塔塔顶冷凝器出口气相物流温度为-40～0℃，优选-25～-5℃。

8.根据权利要求4-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述还原性溶液为硫酸亚铁溶液，浓度为1-5wt％，溶液温度为5-40℃；

氧气吸收塔塔釜温度为30-100℃，优选50-70℃，操作压力为0-200kPaG，优选50-150kPaG，塔顶冷凝器出口气相物流温度为10-50℃，优选15-30℃。

9.根据权利要求4-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，光气分解液为工艺水或1-5wt％稀盐酸；光气分解催化剂为SN-7501和/或活性炭。

10.根据权利要求4-9任一项所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，光气分解塔塔釜温度为20-150℃，优选为45-100℃；光气分解塔操作压力为-10～300kPaG，优选0～150kPaG。