[发明专利]一种黄豆酱生产用黄豆冷却装置

说明书

本发明属于黄豆酱生产技术领域，尤其是一种黄豆酱生产用黄豆冷却装置，针对传统黄豆酱生产过程中，对蒸煮后黄豆的冷却措施较为简单、冷却效率较低、冷却均匀性较差的问题，现提出以下方案，包括两个支架，所述支架的两端均设置有弧形端，且弧形端的底部外壁均焊接有支撑腿，所述支架的中端通过轴承转动连接有转柱，且转柱的一端焊接有安装框，所述安装框的两侧端部均焊接有固定卡环板。本发明通过设置的传动机构，能够通过驱动电机、驱动轮盘以及传动带，并在环形槽、滚珠的支撑作用下，带动冷却网筒匀速转动，进而配合内壁设置的横凸杆，实现对黄豆的有效翻动处理，从而有利于热量快速的散失，达到快速冷却的作用。

技术领域

本发明涉及黄豆酱生产技术领域，尤其涉及一种黄豆酱生产用黄豆冷却装置。

背景技术

豆酱是中国特色传统调味品，有黄豆酱，豆瓣酱，豆面酱等类型。豆酱是用各种豆类食品炒熟磨碎后发酵而制成。其中黄豆酱又称为大豆酱，是我国传统的调味酱，用黄豆炒熟磨碎后发酵而制成。黄酱有浓郁的酱香和酯香，咸甜适口，用于醮、焖、蒸、炒、拌等各种烹调方式，也可佐餐、净食等。黄豆酱的主要成分有蛋白质、脂肪、维生素、钙、磷、铁等，这些都是人体不可缺少的营养成分。

黄豆酱在生产过程中需要对黄豆进行清洗、筛选、蒸煮以及冷却、拌料等工序。传统的黄豆降温、冷却装置大多结构较为简单、冷却方式单一，而且蒸煮后的黄豆容易堆积在一起，导致整体的散热效果较差、降温效率较低，因而在一定程度上影响豆酱的生产效率，存在一定的局限性。

发明内容

基于传统黄豆酱生产过程中，对蒸煮后黄豆的冷却措施较为简单、冷却效率较低、冷却均匀性较差的技术问题，本发明提出了一种黄豆酱生产用黄豆冷却装置。

本发明提出的一种黄豆酱生产用黄豆冷却装置，包括两个支架，所述支架的两端均设置有弧形端，且弧形端的底部外壁均焊接有支撑腿，所述支架的中端通过轴承转动连接有转柱，且转柱的一端焊接有安装框，所述安装框的两侧端部均焊接有固定卡环板，且固定卡环板的内侧均设置有固定环板，对应两个所述固定环板的内壁固定安装有同一个冷却网筒，所述安装框的一侧内壁通过螺栓固定有冷却盒，且冷却盒的上下两端均开有进风口，所述进风口的内壁均通过螺栓固定有鼓风机，且冷却盒的一侧开有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺栓固定有半导体制冷器，且冷却盒靠近半导体制冷器的一侧均通过螺栓固定有换热风筒，所述换热风筒的底端均开有与半导体制冷器的制冷端相接触的平底端，且换热风筒的圆周内壁均焊接有等距离环形分布的换热片，所述冷却盒的内部中端通过螺栓固定有三角弧形块，且三角弧形块靠近鼓风机的两面均为内凹曲面。

优选地，所述冷却盒靠近三角弧形块的一侧固定连接有山字风管，且山字风管的端部均与冷却网筒通过轴承转动连接，所述固定卡环板与固定环板的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。

优选地，所述山字风管靠近冷却网筒的一端均固定连接有等距离分布的分气斜管，且分气斜管为端部窄、根部宽。

优选地，所述支架靠近转柱的一端焊接有安装板，且安装板的顶部内壁通过螺栓固定有伺服电机。

优选地，所述伺服电机的输出轴键连接有与安装板通过轴承转动连接的蜗杆，且转柱靠近安装板的一端键连接有与蜗杆相适配的蜗轮。

优选地，所述蜗轮、蜗杆的升角小于摩擦角。

优选地，所述冷却网筒的一端均通过铰链连接有卸料板，且安装框的一侧外壁安装有传动机构。

优选地，所述传动机构包括通过螺栓固定于安装框一侧的驱动电机，且驱动电机的输出轴键连接有驱动轮盘，所述驱动轮盘与冷却网筒套接有同一个传动带形成传动配合。

优选地，所述冷却网筒的圆周内壁固定安装有等距离分布的横凸杆。

优选地，所述换热风筒开有等距离环形分布的圆形通槽，且圆形通槽均开有条形风槽，所述换热片的两侧均开有等距离分布的条形弧槽。