[发明专利]一种用于管道表面喷砂除锈设备

说明书

本发明是一种用于管道表面喷砂除锈设备，属于管道除锈技术领域，其结构包括箱体、设于箱体前侧的控制器、以及设于箱体一侧的控制阀，所述箱体两侧均设有相连通的管通道，所述箱体顶部安装有相连接的鼓风机和过滤箱，所述鼓风机负压端与箱体内部相连接，所述箱体内部内部设有转动除锈装置和喷砂容腔，所述转动除锈装置设于喷砂容腔上侧，所述转动除锈装置上侧设有螺杆和限位杆，所述螺杆轴连接有传动电机，所述传动电机安装于箱体内侧，所述喷砂容腔内设有喷砂泵，所述喷砂泵出料端连接有多条配沙管，所述多条配沙管一端与转动除锈装置连接。

技术领域

本发明是一种用于管道表面喷砂除锈设备，属于管道除锈技术领域。

背景技术

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化；管道是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管使用的时间较长后表面会生锈，影响钢管的使用，因此，经常需要将钢管表面的铁锈清除掉，现有的人们在喷砂清除钢管表面的铁锈时，一般都是通过人们用手拿住喷砂的喷嘴对着钢管表面进行喷砂除锈，这种方式容易造成喷涂不均匀，并且人工喷涂，喷涂费时费力，工作效率差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于管道表面喷砂除锈设备，以解决背景技术中所提到的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于管道表面喷砂除锈设备，其结构包括箱体、设于箱体前侧的控制器、以及设于箱体一侧的控制阀，所述箱体两侧均设有相连通的管通道，所述箱体顶部安装有相连接的鼓风机和过滤箱，所述鼓风机负压端与箱体内部相连接，所述箱体内部内部设有转动除锈装置和喷砂容腔，所述转动除锈装置设于喷砂容腔上侧，所述转动除锈装置上侧设有螺杆和限位杆，所述螺杆轴连接有传动电机，所述传动电机安装于箱体内侧，所述喷砂容腔内设有喷砂泵，所述喷砂泵出料端连接有多条配沙管，所述多条配沙管一端与转动除锈装置连接。

进一步地，所述管通道内侧嵌入安装有若干个的滚珠，且所述管通道表面设有若干个的漏孔，所述漏孔与喷砂容腔相连通。

进一步地，所述过滤箱内部并排设置有多个挡板，所述多个挡板上侧均设有过滤网，所述鼓风机出气端设于过滤网一侧。

进一步地，所述转动除锈装置结构包括连接架、转动管、外齿轮、转动电机、传动齿轮、多个连接口、第二电动推杆，所述转动管横向可转动连接于连接架中部，所述转动管中部设有环形阵列分布的多个喷口，所述外齿轮固设于转动管外表面，所述转动电机安装于连接架上，且所述传动齿轮与转动电机轴连接，所述传动齿轮与外齿轮啮合传动，所述多个连接口设于连接架底部四侧且围绕转动管设置，且与转动管中的多个喷口在同一垂直线上，所述第二电动推杆设有四个，且相对固设于转动管内部两侧。

进一步地，所述螺杆和限位杆均贯穿连接架上侧，且所述螺杆与连接架螺纹连接，所述转动管两侧分别套设于管通道外表面，所述喷砂泵通过多条配沙管与多个连接口连接。

进一步地，所述鼓风机、转动电机、传动电机、喷砂泵和电动推杆进连接并受控于控制器，所述控制器为PLC控制系统。

进一步地，两个所述管通道一侧均设有可上下位移的密封板，所述密封板面积大于管通道截面积，所述密封板底部连接有电动推杆，所述电动推杆固设于箱体内侧。

本发明的有益效果是：通过箱体两侧相连通的管通道设置有若干个的滚珠，因而能够减小其管材的摩擦力，便于管材的输送和转动，设置的转动除锈装置，能够对管材进行夹持推送和旋转，并通过设置的喷砂泵连接多条配沙管，水磨料从多个连接口和多个喷口喷出，对转动管内夹持转动的管材进行喷砂，能够均匀的对管材表面进行除锈，且减少人工的投入，大大提高工作效率，对于现有技术来说具有极大的使用价值和积极有益的使用效果。