[发明专利]一种大型开合复合烟道模具

说明书

本发明公开了一种大型开合复合烟道模具，包括中心管和筒体，筒体包括上半筒体和下半筒体，上半筒体和下半筒体相接触的一边铰接在一起，另一边设有定位装置，并通过液压缸相连接，液压缸的底部安装在下半筒体的内壁上，伸缩端活动连接在上半筒体的内壁上；筒体与中心管之间通过支撑结构相连接，支撑结构包括多组支撑杆和连接套环，连接套环套接在中心管上，支撑杆的一端连接在连接套环上，另一端活动连接在筒体的内壁上。本发明利用液压缸调整上半筒体和下半筒体之间的距离，缩小筒体的直径以达到筒体立刻脱模的效果，提高了工作效率，并且利用定位装置保证上、下筒体之间不会脱离影响烟道的成型，保证了工作质量。

技术领域

本发明涉及电厂烟囱环保改造技术领域，尤其涉及一种大型开合复合烟道模具。

背景技术

目前大气污染严重，为解决电厂排放不达标的问题，电厂烟道的改造被提上日程，现有现场管道(烟道)缠绕机缠完一截烟道要拆出、拆散里面的支撑模具，每节产品缠绕完后拆装的时间要2至3天，拆完内支撑模具再缠第二节产品时又要用2-3天组装模具，模具组装好后要用1天时间把提前人工预制的内衬卷在模具支撑上才能开始缠绕，其过程十分复杂，浪费时间，降低工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型开合复合烟道模具，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种大型开合复合烟道模具，包括中心管，所述中心管的外圈设有筒体，所述筒体包括上半筒体和下半筒体，所述上半筒体和下半筒体组成一个完整的圆筒，所述上半筒体和下半筒体相接触的一边铰接在一起，另一边设有定位装置，并通过液压缸相连接，所述液压缸的底部安装在所述下半筒体的内壁上，伸缩端活动连接在所述上半筒体的内壁上；所述筒体与所述中心管之间通过支撑结构相连接，所述支撑结构包括多组支撑杆和连接套环，所述连接套环套接在所述中心管上，所述支撑杆的一端连接在所述连接套环上，另一端活动连接在所述筒体的内壁上。

进一步的，所述液压缸的底部通过安装板固定在所述下半筒体上，伸缩端通过连接件铰接在所述上半筒体上。

进一步的，所述定位装置包括定位块和螺钉，所述螺钉安装在所述上半筒体上，所述定位块固定在所述下半筒体上，所述定位块上开设有用于所述螺钉插入的通孔。

进一步的，所述连接套环上开设有连接孔，所述支撑杆的一端通过插销连接在所述连接孔上。

进一步的，所述支撑杆通过合页铰接在所述筒体的内壁上。

进一步的，所述支撑杆之间形成三角形支架增强支撑力。

进一步的，所述筒体的内壁上设有网格状的加强板。

进一步的，所述支撑杆活动连接在所述加强板上。

进一步的，各个所述连接套环之间的间距相等。

进一步的，所述中心管和筒体之间的所述支撑杆呈放射状的设置。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明利用液压缸调整上半筒体和下半筒体之间的距离，缩小筒体的直径以达到筒体立刻脱模的效果，提高了工作效率，并且利用定位装置保证上、下筒体之间不会脱离影响烟道的成型，保证了工作质量。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明大型开合复合烟道模具主视图；

图2为定位装置结构示意图；

图3为本发明大型开合复合烟道模具侧面剖视图；

图4为支撑杆与加强板连接结构示意图；

图5为支撑杆连接结构示意图；