[发明专利]可伸缩的结晶器液压振动装置

说明书

本发明为一种可伸缩的结晶器液压振动装置，包括，仿弧形结晶器液压振动台，用于为结晶器提供振动，包括支撑结构，支撑结构上设置振动液压缸，支撑结构上设活动臂，支撑结构上设有第一连杆，第一连杆和活动臂之间铰接第二连杆；活动臂、第一连杆和第二连杆能将振动液压缸的振动传递给结晶器以使其模拟仿弧运动；液压振动台行走及定位结构，用于所述仿弧形结晶器液压振动台的行走及固定，液压振动台伸缩结构，用于驱动所述仿弧形结晶器液压振动台移动。该装置采用液压振动台伸缩结构作为驱动，可以将振动台整体移动远离热铸坯，在线维修和维护振动液压缸上高精密仪器，在线处理振动液压缸上接头漏油等故障，避免停振停产，保证连铸生产效率。

技术领域

本发明涉及冶金行业连铸机技术领域，尤其涉及一种可伸缩的结晶器液压振动装置。

背景技术

结晶器液压台是连铸设备的关键重要设备，其作用是用来支撑结晶器，为结晶器及连接的铜管提供指定振幅、频率和波形的运动，实现铸坯坯壳与结晶器铜管之间的相对运动，起到脱模的作用，防止坯壳与结晶器铜管粘连，从而导致铸坯拉裂或漏钢事故，进而影响铸坯质量。现有的电动机械式振动台，在使用过程中只能调整频率，而无法调整振幅和波形，逐渐被液压振动台取代。但是，结晶器液压台尤其是结晶器液压振动的振动油缸检修维护困难，振动油缸上带及阀块上有位移传感器、比例伺服阀、压力传感器等高精密仪器，并且工作环境恶劣，空间狭小，靠近热的铸坯，位于二冷室内，高温高湿度，一旦振动油缸防护或冷却失效，就会导致高精密仪器故障或失效，直接结果是振动停振，如果振动停振，该流连铸机只能停机，等待停产后处理。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种可伸缩的结晶器液压振动装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可伸缩的结晶器液压振动装置，克服现有技术中存在的问题，该可伸缩的结晶器液压振动装置采用液压振动台伸缩结构作为驱动，可以将仿弧形结晶器液压振动台整体移动远离热铸坯，在线维修和维护振动液压缸上高精密仪器，可在线处理振动液压缸上接头漏油等故障，避免停振停产，保证连铸生产效率。

本发明的目的是这样实现的，一种可伸缩的结晶器液压振动装置，包括，

仿弧形结晶器液压振动台，用于为结晶器提供振动，包括支撑结构，所述支撑结构上设置振动液压缸，所述振动液压缸包括振动缸筒和振动缸杆，所述振动缸筒与所述支撑结构铰接，所述支撑结构上设有第一端铰接于所述支撑结构上的活动臂，所述振动缸杆的伸出端与所述活动臂的第二端铰接；所述支撑结构上还设有第一端铰接于所述支撑结构上的第一连杆，所述第一连杆的第二端和所述活动臂之间铰接有活动设置的第二连杆，所述第二连杆能与结晶器连接；所述活动臂、所述第一连杆和所述第二连杆能将所述振动液压缸的振动传递给结晶器以使其模拟仿弧运动；

液压振动台行走及定位结构，用于所述仿弧形结晶器液压振动台的行走及固定，包括设置于所述支撑结构上的车轮组，所述车轮组能沿水平的轨道结构移动，所述支撑结构上设有能将所述仿弧形结晶器液压振动台卡止定位的定位结构；

液压振动台伸缩结构，用于驱动所述仿弧形结晶器液压振动台移动，包括与所述支撑结构连接的伸缩液压缸。

在本发明的一较佳实施方式中，所述支撑结构包括呈C型设置的水平的底框，所述底框远离伸缩液压缸的一端向上成对设置竖直且平行间隔的立柱，所述活动臂和所述第一连杆均成对设置，各所述立柱上分别呈竖直间隔的铰接一所述活动臂和一所述第一连杆，所述活动臂的第一端铰接于立柱上的第一铰接点，所述第一连杆的第一端铰接于立柱上的第二铰接点，各所述第一铰接点和同一立柱上的所述第二铰接点位于同一竖直线上且位于连铸机外弧中心线的径向外侧；各所述活动臂的中部对应设置第三铰接点，所述第二连杆上成对设置第四铰接点，所述第二连杆的顶端两侧分别铰接于各所述第三铰接点上，各所述第一连杆的第二端分别铰接于各所述第四铰接点上，所述第三铰接点和所述第四铰接点位于同一竖直线上且位于连铸机外弧中心线的径向内侧。