[发明专利]一种膨胀节夹块式侧测量装置

说明书

本发明涉及膨胀节技术领域，具体地说就是一种膨胀节夹块式侧测量装置，包括支撑架，所述的支撑架上端通过转动环转动安装有支柱，所述的支柱的轴线沿竖直方向设置；所述的转移支撑块呈圆柱形结构，所述的转移支撑块安装于支柱的上端，转移支撑块与支柱相同轴，转移支撑块的左右两端分别沿水平方向设置有滑动槽，左侧的滑动槽中滑动安装有第一滑动块，右侧的滑动槽中滑动安装有第二滑动块，第一滑动块的上端设置有夹板，第二滑动块的上端设置有限位块；所述的夹块同步驱动机构，设置于转移支撑块中，用于驱动第一滑动块和第二滑动块同步运动。

技术领域

本发明涉及膨胀节技术领域，具体地说就是一种膨胀节夹块式侧测量装置。

背景技术

简介：膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，膨胀节在加工制造时，其主体利用卷圆机卷圆后进行对焊，焊接形成圆筒形结构，焊接后需要将其车削加工，加工后在车床上利用测量装置进行主体圆度的检测，如果圆度不达标就需要后续使用校圆机进行校正。在车床上进行圆度检测不但装夹繁琐，在检测时和检测完毕分别要挂高速档与低速挡，非常不方便，影响加工。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种膨胀节夹块式侧测量装置。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种膨胀节夹块式侧测量装置，包括支撑架，所述的支撑架上端通过转动环转动安装有支柱，所述的支柱的轴线沿竖直方向设置；所述的转移支撑块呈圆柱形结构，所述的转移支撑块安装于支柱的上端，转移支撑块与支柱相同轴，转移支撑块的左右两端分别沿水平方向设置有滑动槽，左侧的滑动槽中滑动安装有第一滑动块，右侧的滑动槽中滑动安装有第二滑动块，第一滑动块的上端设置有夹板，第二滑动块的上端设置有限位块；所述的夹块同步驱动机构，设置于转移支撑块中，用于驱动第一滑动块和第二滑动块同步运动；所述的连接杆竖直安装于支撑架上，所述的连接杆沿竖直方向设置有条形孔，夹块滑动安装于条形孔中；所述的夹块驱动机构，设置于连接杆上用于驱动夹块沿条形孔上下移动；所述的支杆沿水平方向滑动插装于夹块中，支杆的头端安装有测量装置，支杆沿其长度方向间隔设置有若干球槽，夹块中设置有滑孔，钢球位于滑孔的头端，弹簧设置于滑孔中，其一端与钢球相连，其另一端与夹块相连，在弹簧的弹力下，钢球插装于球槽中。

作为优化，所述的夹块驱动机构包括设置于连接杆顶部的盖板、设置于盖板内的轴承、转动安装于轴承上且位于条形孔中的横向杆，所述的横向杆与夹块传动连接，所述的横向杆的上端安装有手轮。

作为优化，所述的夹块同步驱动机构包括通过轴承水平转动安装于转移支撑块内的滑动柱，所述的滑动柱的左侧端设置有导杆，导杆与第一滑动块传动连接，所述的滑动柱的右侧端设置有限位杆，限位杆与第二滑动块传动连接，导杆与限位杆的螺纹旋向相反，滑动柱的头端设置有手柄。

本方案的整体有益效果是：本装置利用夹块同步驱动机构其打破迷关夹板及有夹块同步向运动直至将电动机夹持固定，从而确保电动机与转移支撑块相同轴，之后通过夹块驱动机构驱动夹块上下运动至合适高度，推动支杆，直至测量装置的表针与电动机的外表面接触，支杆推动时，钢球不断插入各个球槽中，当支杆移动到位后弹簧驱动钢球插入对应的球槽中，实现支杆相对夹块位置的锁死，此时操作人员转动转移支撑块即可使测量装置在电动机上进行圆度的测量，简化工作，大大提高了制造的效率。

附图说明

附图1为本发明的轴侧示意图。

附图2为本发明正视示意图。