[发明专利]一种用于金属冲压的连续冲压模具

说明书

本发明涉及模具领域，具体的说是一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括座板，座板的上端两侧均固定连接在支撑板，支撑板的中部均贯穿开设有通槽，支撑板之间通过下压机构连接有立柱，立柱垂直设置在支撑板之间，立柱的下端水平固定连接有安装板，安装板的下端中部固定连接有上模具，下压机构上连接有四个缓冲机构。本发明下压机构的压板上安装有齿板，支撑板上安装有转动机构和挤压机构，使用时下压机构的气缸会驱动齿板向下运动，齿板会驱动转动机构的齿轮，齿轮通过转杆驱动推杆运动挤压机构的第一夹板和第二夹板，通过第一夹板和第二夹板将金属固定在载板上，可在下压上模具的同时对金属进行施压，避免金属在载板上晃动。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体的说是一种用于金属冲压的连续冲压模具。

背景技术

金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状工件的制造工艺，是金属加工时所用的机械设备之一。

目前金属加工时所用的连续冲压模在工作，大都是直接利用升降装置下压上模具，将上模具挤在金属上，若升降装置下降的速度过快，下模具其他地方也会和加工的金属发生剧烈的碰撞，容易造成上模具中部分出现形变损坏，工作时大都是需要工作人员手动将加工的金属固定在装置上，若工作人员的手部力量较小，会无法将金属紧紧地固定在装置上，加工过程中金属容易出现滑动，且工作时，若装置整体出现抖动，容易造成上模具下压方向偏移，导致加工出现错误。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于金属冲压的连续冲压模具，解决了目前金属加工时所用的连续冲压模在工作，大都是直接利用升降装置下压上模具，将上模具挤在金属上，若升降装置下降的速度过快，下模具其他地方也会和加工的金属发生剧烈的碰撞，容易造成上模具中部分出现形变损坏，工作时大都是需要工作人员手动将加工的金属固定在装置上，若工作人员的手部力量较小，会无法将金属紧紧地固定在装置上，加工过程中金属容易出现滑动，且工作时，若装置整体出现抖动，容易造成上模具下压方向偏移，导致加工出现错误的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括座板，所述座板的上端两侧均固定连接在支撑板，所述支撑板的中部均贯穿开设有通槽，所述支撑板之间通过下压机构连接有立柱，所述立柱垂直设置在支撑板之间，所述立柱的下端水平固定连接有安装板，所述安装板的下端中部固定连接有上模具，所述下压机构上连接有四个缓冲机构，四个所述缓冲机构两两对称设置在安装板的两侧，所述支撑板的下端均安装有转动机构，所述转动机构均和下压机构相连接，所述座板的上端两侧均固定连接有立板，所述立板均位于两个支撑板之间，两个所述立板相靠近一侧分别紧贴在安装板的两侧，两个所述立板相靠近一侧的下端共同固定连接有载板，两个所述立板的下端均安装有挤压机构，所述挤压机构均位于载板的上端且均和同侧转动机构相连接。

具体的，所述下压机构包括升降板，所述升降板的两侧均抵在同侧支撑板上，所述升降板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板均滑动连接在同侧支撑板上开设的通槽内部，所述连接板远离升降板的一侧均和同侧支撑板远离座板的一侧持平，所述连接板远离升降板的一侧均固定连接有压板，所述压板均呈L形结构，所述压板的上方均设有固定板，所述固定板的上端均固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆均朝下，所述气缸的活塞杆下端均固定连接在同侧压板下端水平部分的上端，所述压板的下端中部均垂直固定连接有齿板。

具体的，所述固定板均和同侧压板位于同一条中心线上，所述固定板均固定连接在同侧支撑板远离座板中部的一侧上端。