[发明专利]高强高导热镁合金及其制备方法

权利要求书

1.高强高导热镁合金，其特征在于，按质量％计，含有0.05～1.0％的元素X和0.2～1.5％的元素Y，余量为Mg和不可避免的杂质，所述元素X为钴、铟、锰、锑和锶中的一种或两种以上，所述元素Y为钙、铜和镍中的一种或两种以上，且所述元素X与所述元素Y的质量比为1以下；所述镁合金沿径向含对称的梯度组织微观结构，由心部至表层，其晶粒逐渐减小，且心部晶粒尺寸为10～20μm，表层晶粒尺寸小于10μm。

2.根据权利要求1所述的高强高导热镁合金，其特征在于，所述元素X为钴、铟、锰、锑和锶中的任意一种；所述元素X的质量百分数为0.2～0.9％；

所述元素Y为钙、铜和镍中的任意一种；所述元素Y的质量百分数为0.2～0.9％。

3.根据权利要求1所述的高强高导热镁合金，其特征在于，还含有微量的稀土元素；所述稀土元素的质量百分含量为0～0.9％。

4.如权利要求1～3任意一项所述高强高导热镁合金，其特征在于，所述镁合金的室温屈服强度≥300MPa、抗拉强度≥340MPa、延伸率≥8％；

所述镁合金具备室温抗疲劳性能，在加载频率为0.01～50Hz、绝对值最小应力与绝对值最大应力之比为0至1的疲劳循环条件下，镁合金的疲劳极限≥180MPa；

所述镁合金的室温热导率≥135W/(m·K)^-1。

5.如权利要求1～4任意一项所述的高强高导热镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按合金成分要求制备棒材，然后在室温至180℃对镁合金进行数次的拉拔扭转组合变形，每道次中，拉拔加工率为5～15％，扭转累积的表层切应变为0.1～0.5，每道次拉拔和扭转组合变形后进行去应力退火、水淬，所有道次结束后直接水淬，即得镁合金棒材或线材。

6.如权利要求5所述的高强高导热镁合金的制备方法，其特征在于，所述的镁合金拉拔扭转组合变形的温度为室温至120℃。

7.如权利要求5或6所述的高强高导热镁合金的制备方法，其特征在于，所述的去应力退火比拉拔扭转组合变形温度高30℃以上。

8.如权利要求5或6所述的高强高导热镁合金的制备方法，其特征在于，所述的每道次拉拔加工率为5～9％。

9.如权利要求5或6所述的高强高导热镁合金的制备方法，其特征在于，扭转变形采用单向扭转和/或双向往复扭转；

所述的每道次扭转累积的表层切应变为0.1～0.3。

10.如权利要求5或6所述的高强高导热镁合金的制备方法，其特征在于，所述去应力退火的温度为150～230℃；所述去应力退火的时间为10～60min。