[发明专利]超支化聚酯共聚物、免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010871919.3 | 申请日: | 2020-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN111978491A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 朱怀才;谢平;刘羽玲;梁振锋 | 申请(专利权)人: | 广东中塑新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08F290/06 | 分类号: | C08F290/06;C08F220/32;C08G63/91;C08G63/06;C08L69/00;C08L51/08;C08K7/14;C08J5/10 |
| 代理公司: | 广州广典知识产权代理事务所(普通合伙) 44365 | 代理人: | 曾银凤;万志香 |
| 地址: | 523860 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超支 聚酯 共聚物 喷涂 聚碳酸酯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超支化聚酯共聚物,其特征在于,由含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚得到;
所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯由丁二酸酐、六亚甲基二异氰酸与丙烯酸羟乙酯对超支化聚酯进行改性得到。
2.根据权利要求1所述的超支化聚酯共聚物,其特征在于,所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为2-4:1-2。
3.根据权利要求1所述的超支化聚酯共聚物,其特征在于,所述丁二酸酐、六亚甲基二异氰酸、丙烯酸羟乙酯与超支化聚酯的质量比为4-5:7-8:5-6:1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的超支化聚酯共聚物,其特征在于,所述超支化聚酯由季戊四醇和二羟甲基丙酸聚合得到。
5.根据权利要求4所述的超支化聚酯共聚物,其特征在于,所述季戊四醇和二羟甲基丙酸的摩尔比为1:1-6;更优选地,所述季戊四醇和二羟甲基丙酸的摩尔比为1:2-4。
6.一种权利要求1-5任一项所述的超支化聚酯共聚物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将所述六亚甲基二异氰酸和丙烯酸羟乙酯反应,得HDI-HEA产物;
将所述超支化聚酯和丁二酸酐在第一有机溶剂中反应,然后在所得反应混合物中加入所述HDI-HEA产物进行反应,即得所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯;
将所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和适量阻聚剂反应,即得所述超支化聚酯共聚物。
7.根据权利要求6所述的超支化聚酯共聚物的制备方法,其特征在于,将所述六亚甲基二异氰酸和丙烯酸羟乙酯反应的温度为35-45℃,时间为10-15小时;和/或,
将所述超支化聚酯和丁二酸酐在有机溶剂中反应的温度为85-95℃,时间为4-8小时;和/或,
在所得反应混合物中加入所述HDI-HEA产物进行反应的温度为50-60℃,时间为4-8小时;和/或,
将所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和适量阻聚剂反应的温度为65-75℃,反应至酸值稳定。
8.根据权利要求6或所述的超支化聚酯共聚物的制备方法,其特征在于,所述第一有机溶剂为丙酮;和/或,所述阻聚剂为对羟基苯甲醚。
9.根据权利要求6-8任一项所述的超支化聚酯共聚物的制备方法,其特征在于,所述超支化聚酯的制备方法包括如下步骤:将所述季戊四醇、所述二羟甲基丙酸和第二有机溶剂混合,再加入催化剂,反应,即得所述超支化聚酯。
10.根据权利要求9所述的超支化聚酯共聚物的制备方法,其特征在于,超支化聚酯的制备步骤中,所述反应的温度为130-150℃,时间为3-7小时。
11.根据权利要求9所述的超支化聚酯共聚物的制备方法,其特征在于,所述第二有机溶剂为N,N-二甲基乙酰胺;和/或,所述催化剂为甲苯磺酸。
12.一种免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料,其特征在于,以重量百分比计,其由包括如下组分的原料制备而成:
所述超支化聚酯共聚物为权利要求1-5任一项所述的超支化聚酯共聚物,或者是由权利要求6-11任一项所述的制备方法制备得到的超支化聚酯共聚物。
13.根据权利要求12所述的免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料,其特征在于,以重量百分比计,其由包括如下组分的原料制备而成:
14.根据权利要求13所述的免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料,其特征在于,以重量百分比计,其由包括如下组分的原料制备而成:
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