[发明专利]具有排污功能的打磨机

说明书

本发明涉及一种具有排污功能的打磨机，包括外壳，所述的外壳内设置有打磨室，所述的打磨室内设置有由打磨电机驱动的打磨件，所述的打磨室前方设置有打磨口，所述的外壳内还设置有用于沉淀粉尘的水池，所述的外壳内还设置有负压装置和自动排污装置，所述的负压装置将打磨件打磨产生的粉尘通过负压气流引导至水池，所述的自动排污装置将沉淀于水池的粉尘输送至外壳外。采用上述方案，本发明提供一种避免粉尘扩散至空气中且收集粉尘同一排放的粉尘的具有排污功能的打磨机，从而减少粉尘对工作人员的健康影响，并省去因清理粉尘所带来的工作量。

技术领域

本发明涉及打磨设备领域，具体涉及一种具有排污功能的打磨机。

背景技术

打磨机是对物体周面进行打磨的专用设备，通常包括外壳，外壳内设置有打磨室，打磨室内设置有由电机驱动的打磨件（打磨轮或打磨带），打磨室前方设置有打磨口，被加工物体在电机启动时通过打磨口接近打磨件，打磨件与物体之间的摩擦将物体进行打磨。

一般在使用打磨机时，往往将打磨机置于干燥的房间内，在抛光或打磨过程中会产生细小的粉尘，粉尘会扩散至空气中并充满整个房间，即使工作人员佩戴口罩，少量粉尘仍会被工作人员吸入体内，进而对身体造成损害。

为了解决上述问题，往往会在打磨室上方设置有雾化喷淋装置，将水雾化后洒下，使其与空气中的粉尘结合落入打磨室下方的水池中，从而减少空气中粉尘的含量。但该种结构仍存在一定弊端，首先，仍无法完全去除空气中的粉尘，部分粉尘还是会从打磨口散入空气中；其次，雾化的水在喷淋过程中会对工作人员的打磨工作的造成影响；此外，需要定期打开打磨室，将水池所沉淀的粉尘进行清理，增加了额外的工作量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种避免粉尘扩散至空气中且收集粉尘同一排放的粉尘的具有排污功能的打磨机，从而减少粉尘对工作人员的健康影响，并省去因清理粉尘所带来的工作量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括外壳，所述的外壳内设置有打磨室，所述的打磨室内设置有由打磨电机驱动的打磨件，所述的打磨室前方设置有打磨口，所述的外壳内还设置有用于沉淀粉尘的水池，其特征在于：所述的外壳内还设置有负压装置和自动排污装置，所述的负压装置将打磨件打磨产生的粉尘通过负压气流引导至水池，所述的自动排污装置将沉淀于水池的粉尘输送至外壳外。

通过采用上述技术方案，增设负压装置，采用负压气流的方式将粉尘进行引导至水池沉淀，从而避免雾化喷淋方式沉淀量有限及对打磨工作的阻碍，同时，增设自动排污装置，将沉淀于水池的粉尘自动输送至外壳外，省去人为拆卸外壳并清理污泥所带来的不便，提高操作便捷性。

本发明进一步设置为：所述的自动排污装置包括排污口、传输带及传输电机，所述的排污口位于外壳侧面并高于水池液面，所述的传输带呈环状并在传输电机驱动下循环旋转，所述的传输带下方轮廓与水池底部轮廓相适配，所述的水池底部与排污口之间设置有上升坡道，所述的传输带沿传输方向设置有多个排污块，相邻所述的排污块之间与水池底部形成在传输带正方向循环旋转时将污泥从水池底部传输至排污口的污泥排污腔。

通过采用上述技术方案，由排污块之间与水池底部形成将污泥从水池底部传输至排污口的污泥排污腔，使污泥能够稳定、持续沿上升坡道向排污口输送，不开启外壳即可清理污泥，省去人为拆卸外壳并清理污泥所带来的不便，提高操作便捷性及实用性。

本发明进一步设置为：所述的传输带上方靠近水池液面，相邻所述的排污块之间与传输带形成在传输带反方向循环旋转时将漂浮物从水池液面传输至排污口的漂浮物排污腔。

通过采用上述技术方案，部分粉尘质量过轻，会漂浮于水池上方，改变传输带循环旋转的方向，并调整液面高度，即可在反方向循环旋转时将漂浮物从水池液面传输至排污口，保证结构精简的同时使排污效果更为完全。