[发明专利]一种负压紧固结构的深海耐压电子舱

说明书

本发明公开一种负压紧固结构的深海耐压电子舱，其包括上下两个玻璃半球、金属耐压法兰、螺纹挡圈、密封堵头、J型密封圈、水密接头；上下两个玻璃半球扣合在金属耐压法兰上，三者组成密闭空间；金属耐压法兰与上下两个玻璃半球接触面的内部开设有密封圈槽，J型密封圈放置在密封圈槽中，实现密闭空间的密封；金属耐压法兰的上下两端均与螺纹挡圈螺纹连接，用于对J型密封圈进行限位；金属耐压法兰的周向上开设有通气孔，并通过密封堵头进行密封；金属耐压法兰的周向上还开设有螺纹孔，水密接头通过螺纹孔安装在金属耐压法兰上。本发明在保证耐压强度的同时又能降低整体重量，密封性好，结构稳定性强。

技术领域

本发明涉及深海设备领域，具体涉及一种负压紧固结构的深海耐压电子舱。

背景技术

对于深海作业设备，其耐压电子舱的可靠性关系到整体设备的安全。但是对于水下机器人等对重量参数要求较严格的设备，在注重耐压性能以及密封性能的同时整体重量也是较为关键的参数指标。

现有的深海耐压电子舱材料可以分为金属材料以及非金属材料，其中金属材料如钛合金或不锈钢等具有易于加工的特点，可以灵活的安装水密接头以及固定结构件。但是为了保证在深海高压力下的耐压强度，往往需要极高的壁厚，因此也存在着重量过重的缺点，只能用于制作一些小型的耐压电子舱。

非金属材料如硼硅玻璃和陶瓷等，虽然重量较轻、抗压强度好。但是非金属材料也存在加工困难的问题，比如在安装水密接插件时无法加工螺纹孔，无法加工出方便安装固定的异型结构。像现有的纯玻璃半球电子舱方案，是通过玻璃半球的密封面打磨到非常高的平整度和光洁度，从而进行密封。这也导致技术难度高，加工费用昂贵。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种负压紧固结构的深海耐压电子舱，通过半球形玻璃与金属耐压法兰组合密封，利用负压紧固方式进行安装固定，在保证耐压强度的同时又能降低整体重量。采用本发明可以无需对玻璃半球进行复杂的加工，即可保证玻璃半球与金属法兰的密封性与结构稳定性，并且所有水密接头与电子元器件均安装在金属法兰上，无需复杂的固定结构。

本发明的目的通过如下的技术方案来实现：

一种负压紧固结构的深海耐压电子舱，其包括上下两个玻璃半球、金属耐压法兰、螺纹挡圈、密封堵头、J型密封圈、水密接头；

所述的上下两个玻璃半球扣合在所述的金属耐压法兰上，三者组成密闭空间；所述的金属耐压法兰与所述的上下两个玻璃半球接触面的内部开设有密封圈槽，所述的J型密封圈放置在所述的密封圈槽中，实现密闭空间的密封；所述的金属耐压法兰的上下两端均与所述的螺纹挡圈螺纹连接，用于对所述的J型密封圈进行限位；

所述的金属耐压法兰的周向上开设有通气孔，并通过所述的密封堵头进行密封；所述的金属耐压法兰的周向上还开设有螺纹孔，所述的水密接头通过所述的螺纹孔安装在所述的金属耐压法兰上。

进一步地，所述的金属耐压法兰上与所述的水密接头的连接的面加工为平面，用于实现两者配合密封，同时防止应力集中。

进一步地，所述的金属耐压法兰的密封圈槽的内侧设置加强筋，提供金属耐压法兰的耐压能力。

进一步地，所述的金属耐压法兰的周向加工若干个带螺纹孔的凸台，用于所述的电子舱的安装和定位；且所述的凸台内的螺纹孔的长度小于凸台的长度。

进一步地，所述的加强筋上加工有若干个用于固定内部电子元器件的螺纹孔。

进一步地，所述的金属耐压法兰由钛合金制成。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明玻璃半球与金属法兰之间密封性良好，整体重量轻，容量大，可以工作于全海深压力环境下。